Effiziente Antriebslösungen für die Getränkeindustrie

Automatisierungslösungen — genauso vielfältig und individuell wie Ihr Getränkeangebot

In der Getränkeindustrie geht es um weit mehr als nur darum, den Durst zu stillen. Es gibt eine riesige Auswahl unterschiedlichster Getränke in den verschiedensten Behältnissen. Was diese Vielfalt verbindet, sind die Anforderungen an Produktqualität, Verfügbarkeit und zunehmend auch an Nachhaltigkeit.

Entscheidend hierfür ist natürlich der Produktionsprozess, von der Prozesstechnik über die Abfüllung bis hin zur Verpackung sowie die Fördertechnik als verbindendes Element der Prozessschritte. Für all diese Schritte bieten wir Ihnen nicht nur als Maschinenhersteller, sondern auch als Getränkehersteller unsere langjährige Expertise in der Getränkeindustrie an.

Damit haben Sie die Sicherheit, einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite zu haben, der Sie über den gesamten Lebenszyklus mit den passenden Antriebs- und Servicelösungen unterstützt. Konkret heisst das: Sie haben einen Ansprechpartner, der sich - egal wann und wo - um Ihre Bedürfnisse kümmert, damit Qualität, Verfügbarkeit und Nachhaltigkeit stets gewährleistet sind.

Ihre Vorteile auf einen Blick

Zuverlässig

Mit über 70 Jahren Erfahrung bieten wir Ihnen zuverlässige und langlebige Antriebs- und Automatisierungslösungen für die Getränkeindustrie, auf die Sie sich verlassen können.

Partnerschaftlich

Ihre Maschinen und Anlagen zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. Wir unterstützen Sie weltweit – von der Planung und Konstruktion über die Nutzung bis hin zur Modernisierung.

Flexibel

Egal wie vielfältig Ihre Anforderungen sind, mit unserem Automatisierungsbaukasten für zentrale und dezentrale Anlagenkonzepte bieten wir Ihnen stets die passende Lösung.

Sicher

Dank Hygienic Design, speziellen Nassbereichsausführungen mit FDA-zertifiziertem Oberflächenschutz oder komplett in Edelstahl sind hohe Qualitätsansprüche wie in der Getränkeindustrie für uns kein Problem.

Unsere Lösungen

Für Maschinenhersteller

Die Herstellung und die damit verbundenen Prozessschritte und die erforderliche Technik können sehr unterschiedlich sein, je nachdem, ob es sich um Wasser, kohlesäurehaltige Softdrinks (engl. CSD), Bier oder ein anderes Getränk handelt.

Generell gilt allerdings auch hier, dass die Produktionsabläufe in der Getränkeindustrie nicht nur hohe hygienische Massstäbe erfüllen müssen. Sie müssen neben der Anlieferung der Ausgangsstoffe viele Stationen perfekt in Einklang bringen, die in unterschiedlicher Form das Pumpen, Rühren und Mischen beinhalten.

Prozesstechnik-Lösungen

Drei Kriterien, die massgeblich Einfluss auf die Gestaltung der Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen der Getränke haben, ist das abzufüllende Getränk selbst, das Behältnis – ob Glasflasche, PET, Fass, Dose oder Getränkekarton – sowie der gewünschte Durchsatz.

Dementsprechend können die konkreten technischen Anforderungen an die verschiedenen Antriebseinheiten stark variieren. Grundsätzlich ist allerdings die gute Synchronisation untereinander wichtig, um einen reibungslosen Ablauf sicherzustellen.

Abfülltechnik-Lösung

Um einen hohen Automatisierungsgrad zu erreichen, kommt es auf die Fördertechnik an, die die einzelnen Prozessschritte und Maschinen miteinander verbindet. Neben der Linienführung macht es einen Unterschied ob ein Behälter (bzw. welcher Behältertyp), ein Gebinde oder eine Palette transportiert wird. Je nachdem an welcher Stelle innerhalb des Abfüll- und Verpackungsprozess gefördert wird, kann zudem zwischen Trocken- und Nassbereich unterschieden werden, was ebenfalls einen Einfluss auf die Gestaltung der Fördertechnik hat.

Fördertechnik-Lösungen

Für Getränkehersteller

Bei der Vielzahl an Antrieben entlang Ihren Maschinen und Anlagen ist es wichtig, den Überblick zu behalten. Unser CDM® – Complete Drive Management schafft die dafür notwendige Transparenz. Auf dieser Basis können Sie unter anderem Varianten reduzieren, Lagerbestände optimieren und Kosten senken. Mit unserem CDM® – Complete Drive Management können Sie somit proaktiv Einfluss auf die Variantenvielfalt nehmen.

Bestandsmanagement

Mit Condition-Monitoring minimieren Sie Produktionsausfälle durch systematische Zustandserfassung und Analyse. Predictive Maintenance ermöglicht eine vorausschauende Instandhaltung, indem kritische Zustandsänderungen frühzeitig erkannt und ungeplante Stillstände vermieden werden. Handeln Sie vorausschauend – mit unseren DriveRadar®-Lösungen für Condition-Monitoring und Predictive Maintenance.

Condition-Monitoring

Ein Maschinenstillstand kann nicht nur ein Ärgernis, sondern in bestimmten Situationen eine echte Katastrophe sein. Sie benötigen also schnellstmöglich passende Ersatzteile und Zubehör? Bei uns müssen Sie nicht lange suchen. Mit unserer neuen Funktion “Ersatzteile und Zubehör” erreichen Sie mit nur wenigen Klicks Ihr Ziel und können auf unkomplizierte Weise alle für Sie notwendigen Komponenten auswählen. Sie profitieren von direkter Verfügbarkeitsanzeige und kundenindividuellen Nettopreisen, um Ihren Einkaufsprozess noch effizienter gestalten.

Ersatzteilverfügbarkeit

Wir machen Ihnen das Leben leichter. Mit unseren Life Cycle Services wie unserer 24h-Hotline oder der Eilmontage stehen wir Ihnen jederzeit tatkräftig mit unserem Know-how und unserer Erfahrung zur Seite.

Rundumservice

Vom Austausch Ihrer alten Antriebstechnik bis hin zur Modernisierung Ihrer gesamten Anlage bieten Ihnen unsere Retrofit-Lösungen die herstellerübergreifende Möglichkeit, veraltete, abgekündigte oder nicht mehr reparable Antriebstechnikkomponenten zu modernisieren. Dadurch erhöhen Sie die Maschinen- und Anlagenverfügbarkeit, stellen die Servicefähigkeit und Ersatzteilverfügbarkeit sicher, vermeiden ungeplante Stillstandszeiten und Ausfälle, senken die Instandhaltungskosten und erfüllen aktuelle normative und gesetzliche Vorgaben.

Retrofit