Economico

Ottimizzazione dei costi, efficienza, semplicità

PxG® economy (P1–P3)

Preciso

Precisione, dinamismo, versatilità

PxG® precision (P5–P7)

Precisione, dinamismo, compattezza

Integrazione compatta, massima efficienza, precisione e dinamismo

PxG® integrated (P5-P7)

Servoriduttori epicicloidali PxG® – la soluzione servo perfetta per la vostra applicazione

Con le classi di prestazione da P1 a P7 – da "economy" a "precision" – e la soluzione integrata PxG® integrated, la serie PxG® offre un sistema modulare di servoriduttori versatile per quasi tutte le applicazioni industriali. Le sei classi di prestazione sono rivolte a tutti i professionisti del settore industriale e tecnico che necessitano di riduttori servo affidabili, efficienti e potenti, dalla progettazione e sviluppo all’approvvigionamento e alla gestione dei progetti, fino al servizio di assistenza e alla manutenzione.

Il principio modulare dei servoriduttori: un sistema, tre orientamenti

I servoriduttori epicicloidali PxG® combinano classi di prestazioni liberamente selezionabili con una struttura modulare. Il risultato è una soluzione che si adatta perfettamente alle vostre esigenze – dalla macchina con requisiti semplici fino alle applicazioni di fascia alta.

I vostri vantaggi in sintesi

  • Classi di prestazioni economiche P1–P3: ottimizzate per applicazioni standard con un elevato rapporto costo-beneficio.
  • Classi di prestazioni precise P5–P7: per applicazioni con requisiti massimi in termini di dinamica, precisione e potenza.
  • Integrata (PxG® integrated): la soluzione completa e compatta composta da servomotore e riduttore per una lunghezza d’ingombro minima, un montaggio semplificato e la massima efficienza.
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Ecco i vantaggi offerti dal principio modulare

  • Il sistema modulare consente personalizzazioni su misura. Offre servomotori sincroni assemblati in modo modulare e su misura per la vostra applicazione, con riduttori, accessori e opzioni adeguati.
    • Montaggio diretto del riduttore: montaggio diretto di riduttori standard o di precisione per una soluzione compatta e salvaspazio
    • Scelta tra due sistemi frenanti: freno di stazionamento a magneti permanenti e freno a forza elastica con capacità di lavoro aumentata per la massima sicurezza e potenza
    • Tempi di messa in servizio ridotti grazie all’integrazione digitale del motore e dei dati (inclusa la tecnologia a cavo singolo).
  • Una rete mondiale di siti di produzione e assemblaggio garantisce condizioni logistiche ottimali e tempi di consegna minimi.
  • Concetto di assistenza completo con un’ampia offerta di servizi e strumenti, dalla progettazione alla manutenzione

Moduli software MOVIKIT®

I moduli software MOVIKIT® sono moduli preconfigurati utilizzati per la realizzazione di funzioni di azionamento semplici fino a complesse funzioni di controllo del movimento. Il nostro obiettivo – il vostro valore aggiunto: ridurre notevolmente i tempi di messa in servizio grazie alla disponibilità di funzioni configurabili di automazione e controllo del movimento.

  • MOVIKIT® Robotics comprende moduli software MOVIKIT® per il controllo dei robot.
  • MOVIKIT® MultiAxisController comprende moduli software MOVIKIT® per il controllo centralizzato di un numero illimitato di azionamenti accoppiati meccanicamente.
Scopri di più su MOVIKIT®

Tecnologia a cavo singolo per l’alimentazione e la trasmissione dati con encoder digitale per motori sincroni

L’integrazione digitale di motori e dati è resa possibile dall’interfaccia digitale MOVILINK® DDI. La tecnologia a cavo unico ne costituisce la base. I nostri motori e convertitori di frequenza del sistema modulare di automazione MOVI-C® richiedono infatti un unico cavo ibrido per l’alimentazione e la trasmissione dei dati. Il cavo ibrido, da un lato, alimenta il motore e, dall’altro, MOVILINK® DDI, un encoder digitale, trasmette tutti i dati necessari relativi a potenza, freno e diagnostica tra il convertitore di frequenza e il motore. Ciò consente di risparmiare tempo e costi durante l’installazione e la messa in servizio.

Scoprite di più sulla tecnologia a cavo unico

Sicurezza funzionale

Le due versioni di motore della serie CM3.. sono disponibili, su richiesta, anche con freno di sicurezza e sensore di sicurezza. Questi possono essere integrati nel servomotore singolarmente o in combinazione.

Con il freno di sicurezza è possibile realizzare le seguenti funzioni di sicurezza:

  • SBA (frenatura meccanica sicura)
  • SBH (arresto meccanico di sicurezza)

Con i sensori di sicurezza è possibile realizzare funzioni di sicurezza relative a velocità, senso di rotazione, arresto e posizione relativa, ad esempio SS1, SS2, SOS, SLA, SLS, SDI e SLI secondo la norma IEC 61800-5-2.

Normative internazionali

A seconda del Paese, l’impiego della tecnica degli azionamenti e del sistema elettronico di azionamento è soggetto a diversi requisiti funzionali e/o relativi al prodotto. Ad esempio, in caso di importazione di merci, è necessario rispettare determinati requisiti di marcatura dei prodotti. Entrambi i servomotori sincroni «Medium Inertia» e «High Dynamic» dispongono delle necessarie marcature di prodotto specifiche per ciascun Paese.

Utilizzo nelle più svariate condizioni ambientali

  • tipo di protezione IP:
    • IP65 standard secondo la norma EN 60529
    • IP66 opzionale
  • temperatura ambiente:
    • da -20 °C a +40 °C (intervallo di temperatura standard)
    • da -20 °C a +60 °C (con derating per temperatura ambiente elevata)
    • da -40 °C a +10 °C (con misure per l'intervallo di basse temperature)
  • Sostenibilità ed elevato potenziale di risparmio energetico:
    • conforme alla classe di risparmio energetico fino a IE5 secondo la norma IEC TS 60034-30-2

Ampia gamma di accessori

  • Ventilatore ausiliario per un migliore sfruttamento termico del motore
  • scatola morsettiera
  • versione di sicurezza con freno e encoder
  • Tutte le omologazioni in vigore
  • Sistemi di encoder opzionali:
    • Encoder HIPERFACE® con targhetta identificativa elettronica
    • Tecnologia a due cavi
    • scalabile (128/1024 sin/cos)
    • Single-turn e multigiro
  • Versione senza encoder con connettore ibrido:
    • Tecnologia a cavo singolo
  • Interfaccia digitale per encoder MOVILINK® DDI:
    • Tecnologia a cavo singolo
    • scalabile (12 bit/18 bit)
    • Single-turn e multigiro
  • Sistemi di encoder di terze parti compatibili:
    • DRIVE-CLiQ per il funzionamento con i comuni controllori Sinumerik e Sinamics di Siemens Aktiengesellschaft
    • EnDat 2.2 di DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH
    • HIPERFACE® DSL® di SICK AG