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Cliente: Staatliches Hofbräuhaus München

Luogo
Monaco di Baviera, Germania

Settore
Alimentare / Bevande / Settore birrario

Applicazioni
Riempimento di fusti (impianto per fusti) / Tecnica di trasporto e sollevamento / Sistemi di pulizia CIP™

Da molti anni Hofbräu München è attivamente impegnata nella tutela dell’ambiente e del clima. Il birrificio è certificato EMAS, membro del Patto Ambientale della Baviera e del Gruppo di lavoro tedesco per la gestione ambientalmente responsabile (B.A.U.M. e.V.). Già dal 2009 l’intero fabbisogno energetico è coperto al 100  % da energia verde. Ulteriori misure, come un impianto fotovoltaico proprio, progetti di biodiversità nell’area aziendale e una coltura pura di lievito interna, sottolineano l’approccio olistico alla sostenibilità.

In stretta collaborazione con il costruttore di impianti Albert Frey e il Drive Technology Center Süd di SEW-EURODRIVE, il nuovo sistema di riempimento delle botti è stato modernizzato utilizzando il sistema modulare di automazione MOVI-C®. Hofbräu München beneficia così della versatilità e, al contempo, della coerenza della gamma di prodotti SEW-EURODRIVE. Ad esempio, per il trasporto dei fusti viene impiegata l’unità di azionamento decentralizzata MOVIGEAR® performance. Essa integra un motore sincrono con riduttore piatto e convertitore di frequenza: efficiente, compatta e resistente all’umidità e alle operazioni di pulizia.

Nel portale delle legatrici orizzontali e verticali, i motoriduttori della serie DRN.., in combinazione con un riduttore a vite senza fine, azionano i sistemi di sollevamento. I convertitori di frequenza utilizzati a tale scopo, MOVIDRIVE®® technology, sono alloggiati nel quadro di comando. Poiché per il collegamento tramite i comuni sistemi di bus di campo e il software di progettazione non fa alcuna differenza se si utilizza l’elettronica centralizzata o decentralizzata di SEW-EURODRIVE, Hofbräu München può godere appieno dei vantaggi di entrambi i sistemi.
  • aumentare notevolmente la capacità di riempimento
  • ridurre il consumo di acqua ed energia
  • integrare una tecnologia moderna e decentralizzata
  • soddisfare i più elevati standard ambientali
  • essere a prova di futuro e di facile manutenzione
  • MOVIGEAR®® prestazioni ottimali con motori sincroni efficienti IE5
  • ruolo di pioniere tecnologico: controllo tramite MOVI-C® sistema modulare di automazione
  • combinazione perfetta di soluzioni di azionamento centralizzate e decentralizzate a seconda dell’applicazione
  • tecnologia robusta per ambienti umidi con elevati requisiti igienici
  • Integrazione completa nei sistemi di trasporto e pulizia
  • +66 % di produttività di riempimento a parità di superficie: da 240 a 400 fusti all’ora
  • -66 % di consumo idrico: ridotto a un terzo
  • -50 % di impronta di CO₂: grazie a una tecnologia ad alta efficienza energetica
  • sezione del cavo ridotta: per i cavi di alimentazione elettrica
  • a prova di futuro e espandibile
  • assistenza rapida: grazie a DTC Süd di SEW-EURODRIVE a Kirchheim, vicino a Monaco di Baviera
Ho già avuto esperienze positive con la tecnologia decentralizzata. Nel locale dei serbatoi a pressione abbiamo un collegamento PROFIBUS decentralizzato in acciaio inox – senza alcun quadro di comando.

Con questa tecnologia operiamo da due anni senza alcun guasto. Anche se qui c’è sempre umidità, dato che il tubo dell’acqua è il compagno inseparabile del birraio. Grazie a forme costruttive più compatte e alla realizzazione decentralizzata di tutti gli azionamenti, ora possiamo raggiungere il doppio della capacità di imbottigliamento a parità di superficie.

Silvio Di Tano (a destra nella foto)
Responsabile del team elettrico, Staatliches Hofbräuhaus di Monaco di Baviera
Questo progetto ha rappresentato una pietra miliare: per la prima volta un impianto completo per fusti è stato dotato di tecnologia decentralizzata. Ciò dimostra quanto le nostre soluzioni siano orientate al futuro.

Quando è nata l’idea, l’innovativa tecnologia MOVI-C® era ancora una novità assoluta: MOVIGEAR® performance in classe di efficienza IE5 con PROFINET. Ormai per noi è lo standard.
Albert Schenker (a sinistra nella foto)
Responsabile clienti, SEW-EURODRIVE, Drive Technology Center Süd