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Settore:
Industria delle bevande
Applicazione:
Linea di imbottigliamento
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Fedele al proprio slogan «L'acqua è vita», il gruppo HANSA-HEEMANN AG preleva l'acqua per l'imbottigliamento delle proprie bevande da pozzi profondi, la imbottiglia e la distribuisce ai propri clienti nella Germania meridionale. L’imbottigliamento avviene in bottiglie in PET, ricavate da piccoli semilavorati in plastica che vengono modellati da una macchina soffiatrice.
L’imbottigliamento avviene in confezioni da 1,5 l e 0,5 l, con il funzionamento che opera su tre turni. In una delle 52 settimane dell’anno viene eseguita la manutenzione programmata di ciascuna linea di imbottigliamento. Un presupposto fondamentale per questo elevato grado di utilizzo degli impianti è una tecnica degli azionamenti affidabile, supportata anche da un servizio di assistenza di qualità. Per questo motivo HANSA-HEEMANN ha scelto SEW-EURODRIVE come fornitore di azionamenti; la collaborazione è iniziata già nel 2006. Nel marzo 2007 le prime linee sono state dotate di unità di azionamento decentralizzate del tipo MOVIMOT®. Questi motori asincroni trifase con convertitore di frequenza integrato sono in funzione 24 ore su 24.
Alcuni anni dopo si è reso necessario effettuare un ampliamento della produzione. Grazie alle esperienze positive con la tecnologia decentralizzata, HANSA-HEEMANN ha nuovamente specificato la tecnica degli azionamenti di SEW-EURODRIVE nel bando di gara per le nuove linee di imbottigliamento. Il direttore dello stabilimento Thomas Herzog: «Grazie alla collaborazione positiva, alla vicinanza geografica e al servizio di assistenza 24 ore su 24, abbiamo scelto nuovamente SEW-EURODRIVE come fornitore di azionamenti». Da marzo 2014 le nuove linee funzionano con i motoriduttori integrati MGF..-DSM della famiglia di prodotti del sistema di azionamento meccatronico MOVIGEAR®. Questi sono specificamente progettati per l’impiego in impianti di trasporto di bevande e soddisfano già oggi i requisiti della classe di efficienza energetica IE4, attualmente la più elevata per i motori.
Il sistema di gestione energetica dell’impianto di imbottigliamento effettua il controllo di tutti i consumi energetici. Ciò riguarda la tecnologia di processo nella sala caldaie, l’impianto di refrigerazione e i compressori, la tecnologia degli edifici come l’illuminazione, lo sfiato e, non da ultimo, anche la tecnica degli azionamenti. «Con gli azionamenti IE4 MGF..-DSM, HANSA-HEEMANN è all’avanguardia anche dal punto di vista energetico».
Oltre alle unità MGF..-DSM, vengono impiegati riduttori a ingranaggi conici e riduttori a vite senza fine con motori autofrenanti della serie DR.. come azionamento a nastro per le salite. Nel settore dell’imballaggio operano robot Kuka. Anche in questo ambito la tecnica degli azionamenti è fornita da SEW-EURODRIVE: riduttori planetari servoassistiti, riduttori a ingranaggi conici e servomotori CMP.., controllati da servoconvertitori di frequenza MOVIDRIVE®. In totale, in questo stabilimento sono stati installati circa 800 azionamenti SEW.
Con un numero così elevato di unità installate, un servizio di assistenza clienti efficace è fondamentale. Il direttore dello stabilimento Thomas Herzog spiega: «Il modello di assistenza offerto da SEW-EURODRIVE si adatta perfettamente alle nostre esigenze di funzionamento. Un punto importante è stato sicuramente la hotline attiva 24 ore su 24, garantita da SEW-EURODRIVE. La collaborazione con SEW-EURODRIVE – anche in occasione di interventi di assistenza occasionali – si è sempre svolta in modo molto soddisfacente. Soprattutto nel funzionamento a tre turni, è fondamentale scegliere fornitori in grado di garantire un’assistenza di altissimo livello.”
SEW-EURODRIVE dispone di un ampio magazzino ricambi per le emergenze di assistenza. Da esso è possibile fornire la maggior parte degli azionamenti in tempi brevissimi.
Esigenze del cliente
Per il cliente erano fondamentali l’elevata qualità e l’efficienza energetica degli azionamenti, nonché un modello di assistenza completo.
La nostra soluzione
Il motoriduttore integrato MGF..-DSM della famiglia di prodotti del sistema di azionamento meccatronico MOVIGEAR® offre un’elevata efficienza energetica. Questo sistema è stato progettato appositamente per l’impiego in impianti di trasporto di bevande e soddisfa già oggi i requisiti della classe di efficienza energetica IE4, attualmente la più elevata per i motori. Grazie alla vicinanza geografica e al servizio di assistenza telefonica attivo 24 ore su 24, il cliente può ricevere assistenza in brevissimo tempo tramite il servizio di emergenza di SEW-EURODRIVE.
A determinare la nostra scelta a favore di SEW-EURODRIVE è stata l’elevata efficienza energetica dei motori SEW qui in uso. Naturalmente hanno avuto un ruolo anche la vicinanza della nostra sede a SEW-EURODRIVE e l’elevata disponibilità degli impianti. Nell’ambito del nostro sistema di gestione energetica, questo è un elemento essenziale nelle nuove gare d’appalto. Per noi era chiaro che avremmo voluto produrre con i motori SEW. Durante il collaudo verifichiamo se i dati di fabbrica forniti dal produttore vengono effettivamente rispettati. Grazie alla collaborazione positiva, alla vicinanza geografica a SEW-EURODRIVE e al servizio di assistenza telefonica attivo 24 ore su 24, abbiamo scelto nuovamente SEW-EURODRIVE come fornitore di azionamenti. Abbiamo inoltre avuto l’opportunità di visitare lo stabilimento di produzione di SEW-EURODRIVE e di farci un’idea di persona. Ciò ha rafforzato la nostra fiducia nell’azienda SEW-EURODRIVE.Thomas Herzog, direttore di stabilimento presso Hansa Heemann AG
In caso di necessità, il cliente può ricevere assistenza in brevissimo tempo tramite il servizio di pronto intervento di SEW-EURODRIVE. Quando si tratta di fornire azionamenti di ricambio in casi di emergenza, non parliamo di settimane o giorni, ma di ore. Considerando l’elevato numero di motori in uso, questi casi di assistenza sono davvero minimi.Bertwin Ley, ingegnere commerciale presso SEW-EURODRIVE