Service Condition Monitoring
Confiez-nous la surveillance systématique de l'état de vos entraînements
Le service Condition Monitoring repose sur la surveillance systématique de l'état de l'ensemble des systèmes d'entraînement et d'automatisation.
Nous élaborons et réalisons des concepts complets, allant du conseil initial et de la détermination de la méthode d'analyse optimale jusqu'à l'installation et au diagnostic. Des paramètres prédéfinis font l'objet de mesures, d'interprétations, de visualisations et sont communiqués à votre système de gestion de la maintenance. L'exploitation ciblée de ces données requiert un savoir-faire et un système de capteurs adéquats. Nous comparons les résultats des mesures avec des valeurs de référence issues d'une expérience riche de plusieurs décennies et vous donnons ainsi les moyens d'agir avant de réagir.
Les prestations suivantes peuvent être combinées entre elles pour répondre au mieux à vos besoins.
- Examen thermographique des groupes d'entraînement et des armoires de commande
- Diagnostic endoscopique des réducteurs
- Contrôle visuel du système d'entraînement
- Analyse du niveau de charge
- Analyse de l'impact environnemental
- Mesure de la consommation de courant
et beaucoup d'autres
Vos avantages
-
Coûts de stockage réduits
par diminution des pièces détachées tenues sur stock et achat ciblé des matériels -
Productivité accrue
grâce à l'exploitation maximale des capacités de l'installation -
Disponibilité élevée de l'installation
grâce à la maintenance et réparation préventives contre l'usure ainsi qu'à la planification des arrêts -
Sécurité de fonctionnement élevée
par l'analyse et le contrôle systématiques des installations et machines à surveiller
Modules de diagnostic
Le temps c'est de l'argent ! Les services maintenance le savent bien ! Alors, n'hésitez pas à tirer profit de nos modules alliant produit et prestation de service en optant pour les modules de diagnostic issus du système modulaire CDS®. Vous vous simplifierez la surveillance et le diagnostic en fonctionnement.
Module de diagnostic DUO – Diagnostic Unit Oil-Aging
Diagnostic du réducteur par thermoanalyse
Propriétés
- Capteur idéal pour connaître le temps restant avant que les caractéristiques de lubrification de l'huile ne se dégradent et pour définir le moment adéquat pour le remplacement de l'huile.
- Un capteur thermique intégré dans le réducteur mesure la température de l'huile et la transmet à un module d'analyse qui calcule alors la durée de vie résiduelle de l'huile.
- Le module de diagnostic prend en compte la stabilité à l'oxydation des différentes huiles sous charge thermique.
Avantages
- Réduction des coûts d'huile
- Usage optimal de la durée de vie de l'huile
- Mise en service directement à partir du module de diagnostic (sans PC)
- Lecture simplifiée de la durée de vie résiduelle de l'huile
- Paramétrage de cinq types d'huile différents
- Alarme en cas de dépassement des valeurs maximales prédéfinies, p. ex. température maximale de l'huile
- Surveillance continue de l'état de l'huile
- Planification spécifique des intervalles d'entretien
NOUVEAU : Module de diagnostic /DUE – Diagnostic Unit Eddy Current
Diagnostic du frein pour la surveillance de la fonctionnalité et de l'usure
Propriétés
- Capteur idéal pour surveiller tant l'usure que la fonctionnalité du frein (BE.. / BF.. / BT..)
- Système de mesure pour la surveillance sans contact de l'entrefer
- Un capteur assure la surveillance fiable tant du bon fonctionnement du frein que de l'usure des garnitures.
Avantages
- Détection à temps de l'usure des garnitures de frein
- Surveillance fiable du fonctionnement du frein
- Système de mesure sans contact et donc sans usure
- Exploitation directe par un variateur électronique SEW avec protocole de défaut correspondant
- Utilisation en environnement humide jusqu'à IP66
- Planification spécifique, par rapport à l'usure probable, des intervalles d'entretien
Module de diagnostic /DUB – Diagnostic Unit Brake
Surveillance du frein
Propriétés
- Capteur idéal pour surveiller tant l'usure que la fonctionnalité du frein
- Le signal émis peut être traité par un variateur électronique SEW ou un automate amont.
- Deux capteurs assure la surveillance fiable tant du bon fonctionnement du frein que de l'usure des garnitures.
Avantages
- Détection à temps de l'usure des garnitures de frein
- Surveillance fiable du fonctionnement du frein
- Signal d'état du minirupteur tant sous forme de contact à ouverture (surveillance de l'usure) que de contact à fermeture (surveillance de la fonctionnalité)
- Signal de sortie lié à la tension pouvant être exploité facilement
- Exploitation directe par un variateur électronique SEW avec protocole de défaut correspondant
- Utilisation en environnement humide jusqu'à IP65
- Contacts autonettoyants dans le capteur
- Planification spécifique des intervalles d'entretien
Analyse des lubrifiants
Pas d'engrenage sans huile d'engrenage : Sans lubrifiants appropriés, la durée de vie de l'engrenage serait rapidement perdue. Ils protègent les engrenages contre l'usure et donc les machines entraînées contre les pannes.
En même temps, l'huile a une "mémoire" étonnante. Au cours de son utilisation et de son vieillissement permanent, il enregistre de nombreuses informations sur le fonctionnement interne du réducteur et donc sur son état.
Chaque pièce d'engrenage avec laquelle l'huile entre en contact en cours de fonctionnement libère progressivement de minuscules particules d'usure dues à des contraintes mécaniques et thermiques. Le lubrifiant devient ainsi non seulement un support d'information important sur son propre état, mais aussi sur l'état du réducteur et de ses composants.
Ces informations peuvent être consultées à tout moment lors du contrôle du niveau d'huile. Si cela est fait régulièrement, on peut observer le comportement des tendances et tirer des conclusions très précises sur l'état de vieillissement de l'huile et l'usure des composants de l'engrenage.
C'est pourquoi nous travaillons en étroite collaboration avec OELCHECK GmbH, un laboratoire indépendant pour l'analyse des lubrifiants. Si vous le souhaitez, SEW-EURODRIVE peut prendre en charge l'ensemble du processus d'analyse du lubrifiant et toutes les mesures en aval qui peuvent être nécessaires. En tant qu'exploitant d'installation, vous pouvez donc vous concentrer pleinement sur vos compétences de base.
Des temps d'arrêt de production coûteux et coûteux peuvent ainsi être évités et des mesures de maintenance peuvent être planifiées en fonction de leur état. Si l'état de l'huile est positif, les intervalles de vidange peuvent être allongés.
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