En fonction des machines et de la configuration du système, différentes topologies de contrôle et de communication sont utilisées - de l'automatisation d'un seul axe ou de la communication via EtherCAT® à un système décentralisé réparti sur une vaste zone.
Vous cherchez à améliorer votre retour sur investissement grâce à une utilisation intelligente de l'énergie ? Dans ce cas, vous devriez choisir l'une des topologies proposées par nos solutions d'alimentation et d'énergie.
Pour notre système d'automatisation modulaire MOVI-C®, la façon dont vous structurez le contrôle, la communication, l'installation ou la topologie énergétique ne fait aucune différence - MOVI-C® ne connaît pas la barrière de la langue et supporte n'importe quelle architecture d'installation.
Dans les machines et les systèmes d'aujourd'hui, tous les composants doivent être mis en réseau et pouvoir communiquer entre eux. Pour vous donner une liberté totale à cet égard, notre MOVI-C® polyvalent maîtrise tous les langages industriels et prend en charge n'importe quelle architecture de commande.
Applications typiques : Palans à colonnes multiples, cinématiques de trépieds et robots, y compris les axes auxiliaires.
Les variateurs d'application MOVIDRIVE® modular et MOVIDRIVE® system, ainsi que les technologies d'entraînement décentralisées telles que le système d'entraînement mécatronique MOVIGEAR® performance et les unités d'entraînement MOVIMOT® advanced, MOVIMOT® performance et MOVIMOT® flexible, disposent d'une connexion en temps réel avec le MOVI-C® CONTROLLER par l'intermédiaire d'EtherCAT®/SBusPLUS.
Le MOVI-C® CONTROLLER reçoit du maître de niveau supérieur, via le bus de terrain, des valeurs de consigne pour des mouvements à un axe ou des mouvements coordonnés. Le MOVI-C® CONTROLLER détermine les valeurs de consigne pour les variateurs d'application raccordés et exécute ainsi des tâches telles que le fonctionnement synchrone de phase, la fonction de came électronique et la cinématique.
Les modules logiciels prédéfinis MOVIKIT® sont utilisés pour mettre en œuvre la fonction d'entraînement du contrôle de mouvement de manière rapide et fiable à l'aide d'éditeurs graphiques. Grâce à plus de 50 modèles cinématiques, un grand nombre de configurations mécaniques sont déjà couvertes. De nouvelles fonctions pour les modèles cinématiques peuvent être développées sur mesure par SEW-EURODRIVE. Les données sont stockées via une fonction d'échange de données, sur une carte mémoire dans le MOVI-C® CONTROLLER.
Applications typiques : Machines d'emballage, machines de transformation et tâches de transport complexes (automatisation de modules)
Toutes les fonctions d'entraînement de la topologie de commande de mouvement sont disponibles dans la topologie d'automatisation de module. En plus des éditeurs graphiques pour les fonctions d'entraînement, certaines ou toutes les tâches d'automatisation du contrôleur maître de niveau supérieur peuvent être réalisées facilement et de manière flexible à l'aide du système de programmation (IEC 61131) dans le MOVI-C® CONTROLLER. Pour soutenir l'automatisation, tous les appareils EtherCAT® peuvent être intégrés de manière centralisée ou locale en plus des variateurs de vitesse et des variateurs d'application MOVI-C®.
Grâce à nos modules logiciels MOVIKIT®, vous pouvez concevoir votre solution d'automatisation en un rien de temps. Vous pouvez ensuite utiliser notre gamme de visualisation et nos modules d'E/S pour apporter la touche finale.
Quelle que soit l'étendue de votre installation, notre système modulaire d'automatisation MOVI-C® vous assiste et permet toute architecture dont vous avez besoin.
Applications d'automatisation de systèmes destinées à être mises en œuvre avec un seul fabricant de variateurs.
Application typique : Transport de matériaux (automatisation à un axe)
Les variateurs d'application de la technologie MOVIDRIVE®, le variateur standard avancé MOVITRAC®, le système d'entraînement mécatronique MOVIGEAR® performance, les unités d'entraînement MOVIMOT® advanced et MOVIMOT® performance, et le variateur décentralisé flexible MOVIMOT® sont directement connectés au maître de niveau supérieur via des interfaces de bus de terrain. Les modules logiciels prédéfinis MOVIKIT® garantissent une mise en œuvre rapide et fiable de la fonction d'entraînement à l'aide d'éditeurs graphiques. Chaque axe est contrôlé individuellement via le réseau. Les données sont stockées via une fonction d'échange de données, par exemple sur une carte mémoire dans les variateurs d'application et les unités décentralisées.
Le profil CiA402 pour le contrôle des variateurs s'est imposé dans les systèmes avec des applications de contrôle de mouvement très spécifiques qui sont calculées dans le contrôleur maître de niveau supérieur. Le système d'automatisation modulaire MOVI-C® offre les solutions suivantes pour ce scénario :
Cela signifie que l'intégration dans le contrôleur de niveau supérieur approprié est particulièrement rapide et facile, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer des travaux de conversion importants.
Application typique : Machines en série avec de nombreux axes et calcul cinématique dans l'automate de niveau supérieur
Le profil CiA402 pour le contrôle des variateurs s'est imposé dans les systèmes avec des applications de contrôle de mouvement très spécifiques qui sont calculées dans le contrôleur principal de niveau supérieur. Pour la commande via CiA402, les variateurs MOVIDRIVE® modular et MOVIDRIVE® system application, le système d'entraînement mécatronique MOVIGEAR® performance et MOVIMOT® flexible peuvent être raccordés directement au contrôleur via l'interface EtherCAT® intégrée. Cela signifie que l'intégration dans le contrôleur de niveau supérieur est particulièrement rapide et facile, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer des travaux de conversion importants. Des fonctions de sécurité plus sophistiquées peuvent être déclenchées via FSoE directement à partir du système de contrôle de sécurité.
L'un des objectifs des entreprises est d'améliorer l'efficacité énergétique et d'automatiser la production d'énergie à l'aide de méthodes appropriées, sans pour autant négliger la haute qualité du processus, de la production et de la machinerie. C'est dans cette optique que nous vous proposons nos solutions en matière d'énergie et d'électricité dans des domaines différents, en fonction de vos besoins. Pour l'efficacité énergétique, il n'y a aucun rôle à jouer, que vous travailliez avec un système d'alimentation en eau ou un système d'alimentation en électricité, car les composants des systèmes d'alimentation automatique en eau, en électricité et en électricité sont utilisés de manière constante.
Avantages :
Avantages :
Avantages :
Avantages :