Produkt zuführen und erfassen

Unsere energieeffizienten, modularen und flexiblen Antriebspakete auf Basis von Synchron- und Asynchronmotoren sorgen im Bereich Sekundärverpackung für eine sichere Produktzuführung. Kontrolliert und protokolliert wird dabei auch dieser Teil der automatisierten Prozesse mit unserem modularen Automatisierungsbaukasten MOVI-C^®.

Vorgruppieren und eintakten

Um die Produkte aus einem kontinuierlichen Produktstrom für die weiteren Prozesse im Toploader zu gruppieren, müssen Signale schnell erfasst und in Bewegungsprofile verarbeitet werden. Hier bietet unser MOVIKIT^® AutomationFramework dem Maschinen­programmierer eine Vielzahl an getesteten Softwaremodulen für die Automatisierung von Sammelpackern. Diese Softwaremodule ermöglichen durch einfache Parametrierung eine schnelle Programmierung der nötigen Funktionen.

Fertige Elemente für ein Human-Machine-Interface (HMI) lassen sich direkt mit den Modulen verbinden und bedienen.

Roboterkinematik

Deltaroboter to Go: In weiteren Arbeitsschritten kommen zwei Deltakinematiken aus dem Softwaremodul MOVIKIT^® Robotics zum Einsatz. Dieses Kinematik-Softwarepaket unterstützt nach schneller und einfacher Parametrierung alle denkbaren Kinematiken der Robotik.

Der Zweiarm-Deltaroboter im Sammelpacker, der komplett über unseren MOVI-C^® CONTROLLER gesteuert ist, übernimmt flexibel und den individuellen Kundenanforderungen entsprechend das Einlegen der Produkte in den Displaykarton – präzise nach dem Toploader-Prinzip.

Karton aufrichten

Unsere Softwaremodule bieten mit MOVIKIT^® MultiMotion Camming die ideale Funktionalität für das Maschinenmodul Schachtelaufrichter (Kartonaufrichter). Insbesondere mit den integrierten Kurvenscheibenfunktionen und den damit eingebundenen Ein- und Auskuppelfunktionen lässt sich schnell und perfekt aufeinander abgestimmt der Zuschnitt absaugen und synchron zum Aufrichterstempel positionieren.

Der Aufrichterstempel drückt – seinerseits auch per anwenderoptimiertem Profil – den Zuschnitt durch das Formwerkzeug. Auch hier sorgt Automatisierung aus dem Hause SEW-EURODRIVE für zuverlässige Prozesse: Unser MOVI-C^® CONTROLLER steuert während des Aufrichtens die Leimventile präzise an und trägt mit einer punktgenauen Beleimung zur formstabilen Fixierung der fertigen Schachtel bei.

Verschliessen

Zum guten Schluss: Deckel drauf! Mit unserer vollständigen Automa­tisie­rungs­plattform MOVI-C^® und den Techno­logie­bausteinen werden die Leimventile präzise angesteuert und damit die Leimspur formgerecht zum Verschliessen der Verpackung aufgebracht.

Das Verschliessen des Kartons erfolgt über eine speziell optimierte und mit der Pneumatik synchronisierte Bahnkurve eines MOVIKIT^® Kinematik­moduls. Einfache Parametrierung sorgt dabei für eine schnelle Umsetzung der entsprechenden Bewegungsprofile.

Simulation

Wir machen Softwareerstellung einfacher und effizienter. Damit es bei der Inbetriebnahme der Maschine nicht zu ungeplanten Überraschungen kommt, lassen sich alle vorgefertigten Funktionen mit unseren Softwaremodulen MOVIKIT^® visualisieren und vor allem ausgiebig testen.

Das gibt Planungssicherheit bei der Automatisierung des Toploaders, spart Zeit und verringert Ausschuss und Materialkosten.

Visualisieren (PackML)

Visualisierung vereinfacht die Bedienung: Das von SEW-EURODRIVE bereitgestellte MOVIKIT^® AutomationFramework ist eine ideale Softwareplattform, mit der Programmierer ihre Maschinensoftware klar und einfach strukturieren können. Auf Basis von PackML programmiert, erfüllt es den internationalen Standard zur Steuerung von Maschinen im Bereich der gesamten Verpackungslinie und ist damit weltweit akzeptiert und bekannt.

Der Vorteil dieser Lösung ist die durchgehende Standardisierung hinsichtlich Diagnose, Alarm­handling und Rezeptur­verwaltung. Grosse Hersteller aus dem Lebensmittelbereich schätzen sehr, dass sie auf diese Weise alle Maschinen in einer Produktionshalle in gleicher Weise bedienen können. Die PackML-Struktur ist prinzipiell für jede beliebige Maschine anwendbar.