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Les exigences individuelles des consommateurs augmentent en permanence et, par conséquent, celles des producteurs de denrées alimentaires également. Cela place les fabricants de machines d'emballage et de remplissage devant de nouveaux défis. défisEn matière d'automatisation, ils doivent de développer des machines modulaires. Parallèlement, la demande de technologies aussi fiables et hautement disponibles qu'innovantes et à l'épreuve du temps augmente. Et si possible d'une seule source.
SEW-EURODRIVE est ici le partenaire idéal. Avec nos solutions d'automatisation nous misons sur une programmation orientée objet et proposons avec MOVIKIT®. des modules logiciels prêts à l'emploi pour les applications concernées. Avec le choix approprié des fonctions technologiques typiques et un paramétrage simple et rapide, les modules et applications d'une remplisseuse de gobelets horizontale peuvent être mis en mouvement rapidement, efficacement et de manière parfaitement synchronisée.
Le paramétrage plutôt que la programmation, telle est la réponse de SEW aux exigences de la technique d'automatisation : pour les machines HFS classiques - comme les remplisseuses de gobelets avec leur grande modularité - notre plate-forme d'automatisation MOVI-C® avec MOVIKIT® offre une multitude de modules logiciels. Votre avantage : cela permet de paramétrer facilement et rapidement les applications des différents modules d'une remplisseuse de gobelets et de les réaliser en un temps record.
L'alimentation automatisée des godets est décrite par un simple paramétrage du module logiciel MOVIKIT® MultiMotion Camming et convertie en un mouvement machine synchronisé. La synchronisation des godets est tout aussi simple à réaliser via des modules logiciels paramétrables.
Les éléments de sécurité intégrés dans le contrôle en boucle ouverte et dans l'entraînement, basés sur FSoE (Fail Safe over EtherCAT®), ne permettent pas seulement d'arrêter les moteurs en toute sécurité. Grâce aux fonctions de sécurité avancées dans les modules logiciels MOVIKIT® , il est également possible de réduire la vitesse en toute sécurité et donc de nettoyer plus facilement et plus rapidement des zones de la machine.
Notre système d'automatisation modulaire MOVI-C® permet de développer des machines de manière modulaire non seulement du point de vue logiciel mais aussi du point de vue matériel. Le vaste portefeuille de variateurs centralisés et décentralisés pour moteurs synchrones et asynchrones offre toujours l'entraînement adéquat. Ainsi, les options de la machine, par exemple un agitateur, peuvent être intégrées ou retirées de la solution globale de manière modulaire et décentralisée, avec un minimum d'efforts.
Le module logiciel MOVIKIT® MultiMotion assure, grâce à un paramétrage simple de la variante de remplissage, un remplissage synchronisé en temps réel et basé sur le niveau de remplissage. En même temps, cette fonction commande les valves de dosage de manière synchronisée.
Une vitesse de déplacement plus élevée et donc un rendement machine jusqu'à 25 % plus élevé peuvent être obtenus dans ce module de la remplisseuse de pots grâce au module logiciel primé MOVIKIT® AntiSlosh. En effet, grâce à cette fonction à paramétrage rapide, vous êtes en mesure de déplacer des liquides "sans débordement".
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Nos modules logiciels MOVIKIT® MultiMotion Camming offrent, grâce à leur fonctionnalité de came électronique, des fonctions de connexion et de déconnexion prêtes à l'emploi et directement utilisables par l'utilisateur. Elles permettent par exemple d'activer et de désactiver des outils de levage de manière synchrone et en fonction de leur position.
Avec MOVIKIT® MultiMotion Camming, la programmation compliquée et fastidieuse des fonctions de transition des courbes n'est plus nécessaire. En effet, grâce au simple paramétrage, même les processus complexes peuvent être réalisés rapidement et simplement.
Pour un scellage propre et aseptique, un emballage hermétique fiable est nécessaire. La bonne température est également déterminante. Pour cela, nous proposons des modules de contrôle de la température adaptés et garantissons une qualité de scellage optimale.
Pour faciliter la connexion au contrôle en boucle ouverte, nous proposons des modules logiciels spéciaux comme MOVITKIT® OPC-UA. Ainsi, la saisie des données et l'assurance qualité (contrôle et journalisation) peuvent être mises en œuvre rapidement, indépendamment de la plateforme. Nos MOVI-C® CONTROLLER parlent également OPC UA®.
Grâce au nouveau concept de commande de SEW, il est même possible de commander la machine de manière simple et explicite via un smartphone ou une tablette.Jürgen Lerner
MOVI-C® : Cela signifie 100 % d'automatisation par un seul et même fournisseur, du logiciel d'ingénierie pour votre planification et mise en route, des systèmes de pilotage, des variateurs centralisés et décentralisés jusqu'aux systèmes d'entraînement. Notre environnement de développement, le logiciel d'ingénierie MOVISUITE®, vous permet par exemple de configurer rapidement et clairement les modules logiciels MOVIKIT® pour vos entraînements grâce à un paramétrage simple. La génération automatique de programmes (génération de code) se charge de tout le reste.
Distinctions en 2019 et 2020