Fiabilité dans la construction de tunnels grâce à des solutions performantes

Les tunneliers modernes se composent d'une tête de forage rotative, suivie d'un roulement principal et d'un système de poussée avec dispositifs de sécurité en aval. Le choix et le type de tunnelier dépendent notamment des conditions géologiques et du niveau de la nappe phréatique. Pour chaque type de tunnelier et environnement difficile, nous vous proposons, avec notre combinaison de réducteurs industriels à engrenages cylindrique robustes de la série X et de la série P, la solution d'entraînement parfaite. La grande variété d'accessoires et d'options disponibles vous permettra de répondre à toutes les exigences posées par l'entraînement d'un tunnelier.

Solide, performant et à durée de vie élevée, notre système d'entraînement pour disque de coupe et tête de forage

Le disque de coupe ou la tête de forage du tunnelier dispose généralement d'un entraînement circulaire. Plusieurs pignons sont disposés sur le pourtour du roulement principal circulaire avec denture intérieure. Ces pignons sont entraînés hydrauliquement ou électriquement par le réducteur planétaire ou le réducteur à engrenages cylindriques. Entre les moteurs et les réducteurs se trouvent des limiteurs de couple supplémentaires avec système de surveillance de glissement. Cela évite toute surcharge du système d'entraînement complet en cas de blocage du disque de coupe.

Des machines si imposantes nécessitent des solutions d'entraînement de puissance et de taille proportionnelles. Tous les composants de notre système d'entraînement sont adaptés aux conditions d'utilisation requises. Le concept de refroidissement haute efficacité pour tunneliers garantit une grande fiabilité et une longue durée de fonctionnement de votre installation. Vous n'avez en outre pas besoin d'utiliser des appareils de refroidissement externes et un réducteur de taille supérieure.