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Costruttore dell’impianto:
mb bergmann GmbH;
Eberhardt GmbH
Sede:
Hösbach-Rottenberg
Settore:
Costruzione di macchine speciali
Applicazione:
Macchina confezionatrice
Le salsicce arrosto di Norimberga fanno parte della storia di questa grande città della Baviera settentrionale e non possono mancare in nessun pasto. Questa specialità, unica per ricetta e metodo di produzione, veniva finora alimentata alla macchina confezionatrice singolarmente e manualmente. Ora gli esperti di ingegneria meccanica di Eberhardt GmbH e mb bergmann hanno progettato un sistema di alimentazione automatico che, grazie alla sua struttura e ai componenti di alta qualità provenienti dalla gamma di prodotti per la tecnica degli azionamenti e l’automazione in acciaio inox di SEW-EURODRIVE, aumenta notevolmente l’affidabilità, sicurezza di processo e l’economicità della produzione di salumi.
Da mesi, nel capannone di montaggio della mb bergmann a Hösbach, vicino ad Aschaffenburg, tutto ruota intorno alle salsicce. In collaborazione con i progettisti dello specialista dell’acciaio inossidabile Eberhardt di Lichtenau, il costruttore di macchine speciali sta realizzando un impianto per il controllo, la separazione e l’inserimento dei salumi in una macchina confezionatrice a film.
Eberhardt GmbH opera da oltre 60 anni nel settore della lavorazione dell’acciaio inossidabile ed è oggi una delle aziende leader del settore. Grazie all’impiego di macchinari all’avanguardia, allo sviluppo continuo dei prodotti e a un know-how completo, l’azienda è presente in quasi tutti i principali stabilimenti di lavorazione della carne a livello mondiale.
Da oltre 25 anni, la mb bergmann GmbH è un partner affermato nel settore dell’impiantistica e dell’ingegneria meccanica. L’azienda offre servizi completi nella progettazione, produzione e costruzione di macchinari speciali – dalla fase di progettazione fino al collaudo finale. Grazie a un parco macchine moderno e a una qualità certificata, mb bergmann realizza soluzioni personalizzate per i settori più disparati, quali ad esempio l’industria alimentare, dell’imballaggio e dell’automazione.
1. L’automazione aumenta l’efficienza e l’ergonomia
L’inserimento manuale delle salsicce viene sostituito da una soluzione automatizzata, il che migliora le condizioni di lavoro, riduce le attività monotone e aumenta notevolmente l’ergonomia sul posto di lavoro.
2. Maggiore affidabilità del processo e qualità costante
Grazie alla movimentazione automatizzata, il tasso di scarti viene ridotto al minimo. La macchina garantisce una qualità costante nell’inserimento, indipendentemente dalla forma individuale delle salsicce.
3. Design conforme alle norme igieniche per l’industria alimentare
L’impianto soddisfa i più elevati standard igienici (ad es. IP69K) ed è interamente realizzato in acciaio inox. È facile da pulire, resistente alla corrosione e riduce il rischio di contaminazioni incrociate.
4. Integrazione nei processi produttivi esistenti
La macchina ha una struttura modulare e può essere integrata perfettamente nelle linee esistenti senza necessità di grandi interventi di adeguamento. Ciò aumenta la flessibilità e riduce i costi di implementazione.
5. Elevata produttività unita alla precisione
Con un obiettivo di 1000 salsicce al minuto, l’impianto offre una potenza impressionante, garantendo al contempo una separazione, un controllo e una movimentazione precisi – ideale per la produzione industriale su larga scala.
«Questa macchina per l’insaccamento, realizzata interamente in acciaio inox e con tipo di protezione IP69K, poiché deve resistere all’idropulitrice ad alta pressione durante il funzionamento quotidiano, la azioniamo con i nostri motori riduttori della nostra gamma in acciaio inossidabile», spiega Sarah Herberger, Solution Manager presso SEW-EURODRIVE. «Sono progettati in modo tale che la loro superficie sia particolarmente facile da pulire. La pregiata esecuzione in acciaio inossidabile li rende resistenti alla corrosione, agli acidi e alle soluzioni alcaline. Grazie al loro design è possibile ridurre al minimo i tempi di pulizia e le risorse impiegate e sono quindi non solo durevoli, ma anche efficienti ed economici.“Sarah Herberger
Anche per quanto riguarda la tecnica degli azionamenti, il cliente finale aveva idee precise: «Ha espressamente sottolineato l’importanza di utilizzare la tecnologia SEW, poiché ha avuto ottime esperienze con essa», racconta il signor Schwebel. «Abbiamo accolto volentieri questa richiesta, poiché anche noi siamo convinti della qualità dei prodotti SEW.»Jörg Schwebel