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Località:
Satteldorf-Gröningen
Settore:
tecnica di imballaggio
Applicazione:
Macchina confezionatrice per il processo di confezionamento finale
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Impiego di MOVI-PLC® advanced per:
L’azienda di Bruchsal non solo ci fornisce tutti i componenti di azionamento da un unico fornitore, ma anche una tecnologia di controllo efficiente e flessibile, con la quale riusciamo a gestire le complesse attività di controllo.Citazione: Sieghard Schwarz, amministratrice delegata di SVZ in ingegneria meccanica
L’azienda SVZ Maschinenbau GmbH è specializzata nella produzione di macchine per il confezionamento finale. Le macchine trovano impiego in settori quali l’industria alimentare, dolciaria, farmaceutica e cosmetica. Le funzioni delle macchine per l’imballaggio sono molteplici e comprendono, tra l’altro, la formatrice di scatole, l’imballatrice per confezioni multiple, la copritraito o la sigillatrice. Queste diverse attività richiedono una tecnologia di controllo sofisticata e, in alcuni ambiti, molto complessa. Infatti, non deve essere controllata solo la macchina stessa, ma anche l’intera periferia.
Con le macchine formatrici di scatole e le incartonatrici di SVZ vengono prodotte e riempite scatole e cassette in cartone ondulato o cartone compatto. Ciò è particolarmente interessante per le aziende di imballaggio e logistica, come ad esempio la società Ideal-Pack di Heilbronn, un importante fornitore di servizi completi nel settore della logistica. Qui, oltre a molti altri servizi, le merci imballate in confezioni primarie vengono riconfezionate in speciali espositori di vendita. Questi vengono utilizzati, ad esempio, da una catena di supermercati che confeziona spaghetti già imballati – forniti dal produttore in imballaggi trasparenti come merce sfusa – insieme a una bustina di sugo in polvere per creare un piatto pronto. Queste combinazioni vengono inserite manualmente nelle confezioni di vendita, sigillate a macchina e raggruppate in modo completamente automatico in gruppi da sei o da dodici su cartoni, sui quali verranno poi esposte sugli scaffali dei supermercati.
Presso Ideal-Pack viene inoltre impiegata una formatrice di cartoni del tipo KA40 di SVZ, che si affida al sistema modulare di automazione di SEW-EURODRIVE sia per la tecnologia di azionamento che per quella di controllo. Gli imballaggi dei prodotti, che vengono forniti in precedenza da una tipografia sotto forma di fogli piatti, assumono qui la loro forma tridimensionale definitiva. Nel corso di questo processo, un trasportatore a catena convoglia gli imballaggi verso un’unità di alimentazione, dove gli spaghetti già confezionati vengono uniti agli imballaggi in cartone su due linee di trasporto parallele. Una volta lì, vengono ruotati di 90° su una stazione di rotazione a stella e poi accumulati e raggruppati in gruppi da sei o da dodici. Nell’unità di alimentazione vengono inseriti nel cartone di vendita, che, dopo l’incollaggio, viene convogliato fuori dall’impianto tramite un nastro trasportatore a rulli.
Nella macchina confezionatrice sono state installate due coppie di catene di trasporto che funzionano in parallelo. In questo caso, le catene di ciascuna coppia sono state accoppiate meccanicamente tra loro. Per poter regolare la distanza tra i mozzi di trascinamento senza alcun intervento meccanico, la tecnica degli azionamenti installata consente alle coppie di catene di muoversi liberamente l’una rispetto all’altra. Per garantire il funzionamento sincrono dei due percorsi di trasporto, è stato installato come sistema di controllo un MOVI-PLC®® advanced, che assicura un trasporto uniforme degli imballaggi.
Per evitare la sincronizzazione meccanica delle coppie di catene, è stato installato un MOVI-PLC®® advanced per il controllo circuito aperto. Ciò offre vantaggi inestimabili soprattutto quando le unità di imballaggio cambiano frequentemente. Nel caso del cliente, gli imballaggi variavano da sei a dodici unità per cartone. Pertanto, la macchina deve essere continuamente convertita tra larghezza singola e doppia del cartone. Grazie al MOVI-PLC®® advanced, in questo caso non è stato più necessario alcun intervento meccanico. Le catene di trasporto sono state sincronizzate automaticamente, consentendo di regolare il mozzo di trascinamento in base al nuovo formato di imballaggio.
Per le sue molteplici funzioni, la macchina per la formazione dei cartoni e il confezionamento collettivo è dotata di numerosi assi Modulo e di assi di posizionamento, nonché di un meccanismo di commutazione a camme per il controllo dell’unità di incollaggio esterna. Per i problemi di posizionamento, i progettisti hanno utilizzato servomotori CMP.. di SEW-EURODRIVE, dotati di un encoder assoluto multigiro ad alta risoluzione che garantisce elevata dinamica e precisione. Essi rilevano in modo univoco la velocità del motore su tutto l’intervallo di risoluzione dell’encoder, rendendo superfluo il riferimento dopo l’accensione.
Grazie al MOVI-PLC®integrato, non solo è stato possibile realizzare tutte le funzioni di controllo nella formatrice di scatole pieghevoli, ma si è andati anche oltre. La tecnologia di controllo ha gestito contemporaneamente tutti i componenti decentralizzati della linea di produzione. Tramite il bus di sistema interno vengono comandate ulteriori applicazioni per il raggruppamento e il confezionamento collettivo tramite un preciso meccanismo di commutazione a camme. Tra questi figurano il dispositivo di rotazione a stella, le coclee di alimentazione e il nastro di accelerazione, nonché i blocchi valvole per gli attuatori pneumatici. Vengono inoltre coperte funzioni di movimento complete, dalle funzionalità monoassiali e multiasse fino alle funzionalità a camme programmabili in modo estremamente flessibile. Inoltre, il controllo circuito aperto gestisce anche il funzionamento e la visualizzazione tramite il pannello operatore digitale DOP11C-70 di SEW-EURODRIVE.