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Cliente: GABLER Thermoform

Sede:
Lubecca, Germania

Settore:
Tecnologia di termoformatura / Costruzione di macchine per l'imballaggio

Applicazione:
Macchina di termoformatura M100 EVO per la produzione di bicchieri, vaschette e imballaggi

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La tecnologia di termoformatura ad alte prestazioni inizia dal progetto della macchina

Con la nuova M100 EVO, GABLER Thermoform di Lubecca definisce nuovi standard nella produzione industriale di bicchieri in plastica. La termoformatrice ad alte prestazioni combina una produttività massima di oltre 250.000 bicchieri all’ora con un’eccellente efficienza energetica e di risorse.

I risultati della M100 EVO in sintesi:

Cliente: GABLER Thermoform

Sede: Lubecca, Germania

Settore: Termoformatura / Macchine per l’imballaggio

Applicazione: Macchina per termoformatura M100 EVO per la produzione di bicchieri, vaschette e imballaggi

Maggiore potenza, circa il 40% in meno di consumo energetico nel sistema di azionamento e un'infrastruttura elettrica notevolmente più snella: con la M100 EVO, GABLER Thermoform concilia con successo prestazioni elevate ed efficienza energetica nella tecnologia di termoformatura.
  • massime prestazioni della macchina per la produzione di bicchieri, vaschette e imballaggi
  • Riduzione del consumo energetico nel sistema di azionamento
  • riduzione significativa della potenza connessa sul lato entrata
  • Architettura del quadro elettrico più compatta
  • minore onere di cablaggio
  • Passaggio a MOVI-C®
  • Piattaforma di automazione orientata al futuro per ulteriori sviluppi delle macchine

L’evoluzione della M100 alla M100 EVO non mirava solo a un aumento della produttività. L’obiettivo era quello di progettare una macchina più performante, più efficiente dal punto di vista energetico e con un’infrastruttura più snella.
  • Automazione dell’intera macchina con MOVI-C®
  • Impiego di MOVIDRIVE® modular in combinazione con Power and Energy Solutions e MOVITRAC® advanced
  • Impiego dei moduli software MOVIKIT® per una rapida messa in servizio della macchina
  • nuovo concetto di energia e azionamento nell’ambito dell’evoluzione da M100 a M100 EVO

Ciò alleggerisce l’infrastruttura elettrica, riduce i picchi di carico e consente una progettazione nettamente più compatta della tecnica degli azionamenti.
  • Architettura macchina a prova di futuro basata sul sistema modulare di automazione MOVI-C®
  • prestazioni complete della macchina con una riduzione della potenza connessa sul lato entrata da 140 kW a 25 kW
  • elevata produttività con oltre 250.000 bicchieri all’ora
  • gestione efficiente dell’energia: circa il 40 % in meno di consumo energetico nel sistema di azionamento grazie all’utilizzo intelligente e all’accumulo temporaneo di energia
  • elevata potenza di picco: quattro moduli di accumulo di energia MDC92 forniscono potenza in base alle esigenze del processo della macchina.
  • ingombro ridotto nel quadro di comando con il 70 % di spazio in meno nel quadro di comando, 1 quadro di comando invece di 3
  • sforzo di installazione ridotto al minimo grazie alla riduzione della sezione del cavo di alimentazione da 70 mm² a 10 mm²
  • sforzo di cablaggio notevolmente ridotto, con conseguente minor impiego di materiale, minore complessità e struttura della macchina più semplice
  • Costi di acquisto ridotti: drastica riduzione dei costi per i convertitori nel quadro elettrico con MOVI-C®
  • progettazione integrata con tecnologia di automazione e tecnica degli azionamenti uniforme per la progettazione, la realizzazione e l’ulteriore sviluppo della macchina.

Il risultato: potenza più elevata, un’infrastruttura più snella e costi inferiori.
Nello sviluppo della M100 EVO abbiamo posto al centro i requisiti dei nostri clienti: maggiore velocità, maggiore efficienza e maggiore potenza. In collaborazione con SEW-EURODRIVE abbiamo raggiunto questi obiettivi, realizzando una delle macchine termoformatrici più performanti della sua categoria.
Silviu-Gabriel Madsen, responsabile vendite di zona, GABLER Thermoform
In collaborazione con SEW-EURODRIVE siamo riusciti a portare la linea M a un nuovo livello: il 25% in più di forza di punzonatura, il 40% in meno di consumo energetico e un quadro elettrico ridotto di due terzi. Allo stesso tempo, beneficiamo di un lavoro di cablaggio notevolmente inferiore e di costi più bassi.
Steffen Lüking, Progettazione elettrica / Sviluppo, GABLER Thermoform
Grazie a Power and Energy Solutions e MOVI-C® siamo riusciti a ridurre la potenza connessa della macchina da 140 kW a 25 kW e a diminuire il consumo energetico del 40%, aumentando al contempo la produttività. Il risultato è una soluzione sostenibile che si rivela vantaggiosa anche dal punto di vista economico.
Marius Siebler, Responsabile di prodotto Power and Energy Solutions, SEW-EURODRIVE