Tecnologia di trattamento delle acque reflue per impianti di depurazione

Gli impianti di depurazione trattano ogni giorno enormi quantità di acque reflue. Problemi tecnici o addirittura guasti agli impianti sono assolutamente inaccettabili. In ogni fase del processo di depurazione del vostro impianto, utilizzate una tecnica degli azionamenti personalizzata in base ai vostri requisiti, in grado di prevenire i guasti e ridurre i costi energetici.

Modello di un impianto di depurazione visto dall’altoT
  • Alimentazione con pompa a vite senza fine
  • Impianto di calcolo e alimentazione della pressa di lavaggio
  • Trattamento dei materiali da calcolo
  • Separatore di sabbia con raschiatore e separatore per granulometria
  • Pretrattamento con raschiatore
  • Vasca di aerazione
  • Decantazione secondaria con raschiatore
  • Torre di controllo
  • Pressa a vite
  • Addensatore di fanghi

Alimentazione con pompa a vite senza fine

Pompa a vite in un impianto di depurazione

Non appena le acque reflue raggiungono l’impianto di depurazione, vengono sollevate con le pompe a coclea presenti nell’afflusso fino al livello dell’impianto stesso. Sul lato d'uscita sono disponibili diverse soluzioni: vengono utilizzati, ad esempio, riduttori a ingranaggi cilindrici e conici con trasmissione a cinghia. È sempre più diffusa la soluzione di facile manutenzione che prevede riduttori a ingranaggi cilindrici della serie X.e e un adattatore per motore con giunto elastico.

Impianto di vagliatura e alimentazione della pressa di lavaggio

Griglia nell'impianto di depurazione

In primo luogo, le acque reflue vengono sottoposte a una depurazione preliminare nell’impianto di vagliatura. Tutti i solidi di grandi dimensioni vengono separati dall’acqua. Si trovano oggetti di ogni tipo: salviettine umidificate, resti di moquette, fedi nuziali o persino dentiere. I pulitori dei vagli convogliano quindi i materiali vagliati verso le fasi successive di trattamento. In questo impianto di vagliatura vengono utilizzati motoriduttori piatti in combinazione con un motore trifase. Grazie alla loro struttura snella, i motoriduttori piatti vengono impiegati in particolare in spazi ristretti e sono ideali per il funzionamento a lungo termine.

Trattamento dei materiali da calcolo

Pressa di lavaggio

La pressa di lavaggio viene solitamente alimentata direttamente dalla griglia o tramite nastri trasportatori. Una coclea ad albero pieno spinge il materiale vagliato nella zona di lavaggio. Qui le feci vengono separate tramite un processo di sfregamento su una tavola di lavaggio. Il materiale lavato viene quindi sottoposto a un'ulteriore disidratazione nella zona di pressatura. In questa fase del processo vengono utilizzati motoriduttori a ingranaggi cilindrici e motoriduttori a coppa conica, nonché convertitori di frequenza.

Separatore di sabbia con raschiatore e classificatore di sabbia

Deposito di sabbia con raschiatore per impianto di depurazione

Nel depistatore la velocità di flusso delle acque reflue viene ridotta, in modo che i materiali più pesanti, come ghiaia, sabbia o terra, si depositino. Questi solidi vengono convogliati sotto pressione al separatore a sabbia. L’alimentazione tangenziale provoca una rotazione dell’acqua, facendo sì che i materiali pesanti, come la sabbia, affondino verso la punta dell’imbuto. Nel separatore di sabbia vengono utilizzati prevalentemente riduttori planari della serie F.. o riduttori a ingranaggi conici della serie K.. in combinazione con un motore a risparmio energetico.

Pretrattamento con raschiatore

Pretrattamento con raschiatore

Nel bacino di decantazione primaria le particelle di sporco più leggere si depositano, poiché le acque reflue scorrono molto lentamente. Affinché le particelle più leggere possano depositarsi, è necessario ridurre la velocità di scorrimento delle acque reflue. Nella fase di pre-decantazione vengono impiegati principalmente riduttori angolari SPIROPLAN® ad alto rapporto di trasmissione della serie W..9HG o riduttori a ingranaggi conici della serie K.. con riduttore preliminare.

Vasca di aerazione

Vasche di aerazione in un impianto di depurazione

Il trattamento biologico ha inizio nel bacino di aerazione. Qui i microrganismi vengono miscelati alle acque reflue, in modo che l’ammoniaca nociva venga trasformata in azoto puro. Per garantire che i batteri ricevano una quantità sufficiente di ossigeno e rimangano in movimento, il bacino viene aerato. L’immissione di aria avviene tramite giranti rotanti disposte perpendicolarmente alla superficie del bacino. Per l’azionamento degli aeratori di superficie vengono utilizzati preferibilmente riduttori ad ingranaggi cilindrici della serie X.e.

Decantazione secondaria con raschiatore

Decantazione secondaria con raschiatore

Riducendo ulteriormente la velocità di flusso delle acque reflue, si ottiene la sedimentazione delle sostanze sedimentabili: i microrganismi saturati affondano sul fondo del bacino di chiarificazione secondaria. Questo fango viene raccolto con una saracinesca e convogliato verso l’esterno attraverso un imbuto situato al centro del bacino. Nella fase di chiarificazione secondaria vengono impiegati preferibilmente riduttori angolari SPIROPLAN® ad alto rapporto di trasmissione della serie W..9HG o riduttori a ingranaggi conici della serie K.. con riduttore intermedio.

Torre di controllo

Torre di controllo

Durante il trattamento delle acque reflue si formano i fanghi di depurazione. Questi fanghi producono gas nel digestore, che viene utilizzato per la produzione di calore. Per garantire un processo di digestione ottimale, la temperatura nel digestore deve essere mantenuta costante a 36-37 gradi. I fanghi di depurazione vengono costantemente miscelati da un miscelatore. Per assorbire le forze che si generano, vengono impiegati preferibilmente riduttori planari della serie FM.. o FAM.. in versione speciale per miscelatori.

Pressa a vite

Addensatore di fanghi

Tutto da un unico fornitore: ammodernamento di una pompa a coclea

Riqualificazione dell'impianto di depurazione

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Foto SEW

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