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Vos avantages

Surveillance fiable
de la fonction de freinage et de l’usure des freins à l’aide d’un seul système de mesure.

Planification personnalisée
des intervalles d’entretien en fonction de l’usure, car l’unité de diagnostic /DUE détermine en continu l’entrefer du frein.

Un investissement unique
car le système de mesure lui-même fonctionne sans contact et est donc exempt d’usure.

Fonctionnement et usure maîtrisés à tout moment

L'unité de diagnostic option /DUE de SEW-EURODRIVE, destinée aux freins BE1 à BE122 qui ont fait leurs preuves des millions de fois ainsi qu'aux freins doubles BF11 à BF 30, remplit deux fonctions à la fois avec un seul système de mesure : la surveillance du fonctionnement du frein et la mesure de l’usure des garnitures de frein. Ces deux fonctions sont rendues possibles grâce à la surveillance continue de l’entrefer du frein. Cela permet également de planifier individuellement les intervalles de maintenance du système de freinage en fonction de l’usure. Concrètement, cela signifie que vous maîtrisez à tout moment le fonctionnement et l’usure du frein.

Le capteur est entièrement intégré au frein et le système électronique d’analyse est protégé dans la boîte à bornes. L’unité de diagnostic Option /DUE peut ainsi être utilisée sans problème, même dans des conditions environnantes difficiles, jusqu’à l’indice de protection IP66.
De plus, elle fournit de série un signal de sortie numérique pour le fonctionnement du frein et l’usure des garnitures de frein, ainsi qu’un signal de courant analogique correspondant à la taille de l’entrefer.

Le système de mesure fonctionne sans contact, selon le principe des courants de Foucault : un courant alternatif à haute fréquence traverse les capteurs. Le champ électromagnétique induit des courants de Foucault dans le disque de freinage, qui modifient la résistance au courant alternatif du capteur. Cette variation d’impédance est convertie par l’unité d’évaluation en un signal électrique (4 – 20 mA) proportionnel à l’entrefer du frein.

La surveillance du fonctionnement des freins est assurée par des signaux numériques (contacts à fermeture). Le franchissement des limites d’usure est quant à lui signalé par des sorties numériques (contacts à ouverture). De plus, des sorties de courant permettent de surveiller en continu l’usure du frein.
En plus des sorties, des DEL situées sur l'unité d'évaluation indiquent le fonctionnement et l'usure de chaque frein.

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  • Deux signaux de sortie numériques (24 V CC) :
    • 1 sortie numérique avec fonction de contact à fermeture pour la surveillance de la fonction de freinage : détection du bon fonctionnement de la fonction de freinage (frein débloqué/serré)
    • 1 sortie numérique avec fonction de contact à ouverture pour la surveillance de l’usure du frein :
      Détection de la limite maximale d’usure du frein (entrefer de travail correct/trop grand)
  • Un signal de courant proportionnel à l'entrefer (4 … 20 mA max.).
  • Le capteur est entièrement intégré dans le corps de bobine
  • Les DEL situées dans l'unité d'évaluation indiquent l'état des sorties numériques
  • L'unité d'évaluation (électronique) est toujours montée dans la boîte à bornes et bénéficie de l'indice de protection de l'ensemble de l'entraînement
  • Le capteur présente un indice de protection IP66, ce qui permet de proposer l'entraînement avec un indice de protection global IP66
  • La détection de l'usure de la garniture et du fonctionnement du frein s'effectue sans contact et est donc exempte d'usure
  • L'unité de diagnostic optionnelle /DUE est livrée entièrement montée et calibrée dans le moteur frein
  • Interrupteurs DIP permettant de régler la taille du capteur et la limite d’usure maximale admissible pour une adaptation optimale à l’application en combinaison avec Condition Monitoring
  • En cas de remplacement du support de garniture ou de réajustement de l'entrefer suite à l'usure, aucun recalibrage du capteur à courants de Foucault n'est nécessaire, car l'environnement de montage du capteur reste inchangé
  • Variantes de raccordement :
    • Directement via une borne de bloc de jonction à ressorts
    • Raccordement via un connecteur M12 (4 ou 8 broches)
  • L'unité de diagnostic peut être installée ultérieurement
  • L'unité d'analyse est disponible en deux versions :
    • DUE-1K : version monocanal pour freins BE..
    • DUE-2K : version à deux canaux pour les freins BF..
  • L'exécution à deux canaux dispose, pour chaque frein, d'une sortie numérique pour le fonctionnement du frein et l'usure des garnitures de frein, ainsi que d'un signal de courant analogique

Les tableaux suivants présentent les caractéristiques techniques des unités de diagnostic destinées à être montées dans le compartiment de raccordement du moteur et des capteurs intégrés dans le corps de bobine.

Unité d'évaluation DUE-1K-00
pour frein BE..
DUE-2K-00
pour frein BF..
Sorties de signal (2 canaux) Frein BE..
Out1 : 4 – 20 mA
FCT1 : 24 V CC (150 mA)
WEAR1 : 24 V CC (150 mA)
Frein partiel 1 pour le frein BF..
Sortie 1 : 4 – 20 mA
FCT1 : 24 V CC (150 mA)
WEAR1 : 24 V CC (150 mA)

Frein partiel 2 pour le frein BF..
Out2 : 4 – 20 mA
FCT2 : 24 V CC (150 mA)
WEAR2 : 24 V CC (150 mA)
consommation de courant Max. mA 190 360
  min. mA 40 80
tension d'alimentation 24 V CC (± 15 %)
Compatibilité électromagnétique DIN EN 61800‑3
Plage de température de fonctionnement de l'unité d'évaluation de -40 à +105 °C
humidité de l'air ≤ 90 % d'humidité relative
indice de protection IP20 (IP66 max. dans la boîte à bornes fermée)
Capteurs DUE-d6-00 DUE-d8-00
indice de protection IP66 IP66
Plage de température de fonctionnement
du capteur et du câble
de −50 à +150 °C de −50 à +150 °C

L'unité de diagnostic /DUE est disponible avec les moteurs éprouvés de type DR.., aussi bien avec un frein simple qu'avec le nouveau frein double . Actuellement, ces combinaisons sont disponibles.

Type de moteur DR../DRN../DR2.. Frein de type BE..
80MK, 80M,
90S, 90L,
100L, 100LS,
112M,
132S, 132M, 132L


BE1, BE2, BE5, BE11
132M, 132L,
160M, 160L,
180M, 180L

BE20
160M, 160L,
180M, 180L,
200L,
225S, 225M,

BE30, BE32
200L,
225S, 225M,
250M, 250ME,
280S, 280M,

BE60, BE62
250M, 250ME,
280S, 280M,
315S, 315M, 315ME, 315L, 315H

BE120, BE122
  • Applications nécessitant un frein mécanique à sécurité intégrée en cas de coupure d'alimentation
  • Convoyeurs à bande logistiques, de grande à petite taille
  • Applications de levage
  • Applications dans lesquelles il faut éviter les arrêts imprévus des machines
  • Domaines d'application dans lesquels des intervalles de maintenance personnalisables, basés sur l'usure, sont mis en œuvre
  • Applications dans lesquelles la sécurité de fonctionnement doit répondre à des exigences accrues
  • Utilisables dans le monde entier et dans tous les secteurs d’activité