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I vostri vantaggi

Vibrazioni ridotte
grazie all'elevata precisione di passo delle corone dentate divise secondo la norma ISO 8 (AGMA 8).

Sostituzione semplice
poiché, grazie alla suddivisione in singoli segmenti, non è necessario smontare l’intera corona.

Maggiore durata
poiché, grazie al corretto dimensionamento e alla corretta lubrificazione, la corona dentata ADI è praticamente esente da usura.

Corone dentate segmentate: più della somma dei singoli segmenti

Le corone dentate tradizionali sono generalmente costituite da due a quattro segmenti e vengono lavorate una volta assemblate. Ciò richiede macchinari di dimensioni enormi e costosi per la produzione, la movimentazione e il trattamento termico. Inoltre, le dimensioni dei componenti comportano svantaggi in termini di qualità della fusione e trattamento termico.

Le corone dentate di SEW-EURODRIVE, invece, sono sempre suddivise in più segmenti identici. In questo modo i componenti risultano corti e di facile movimentazione. La combinazione tra la più moderna tecnologia dei materiali e metodi di produzione efficienti evita gli svantaggi della soluzione classica e genera ulteriori vantaggi.

SEW-EURODRIVE utilizza infatti esclusivamente ghisa bainitica a grafite sferoidale (ADI / Austempered Ductile Iron) per le corone dentate. I materiali classici non raggiungono la sua resistenza alla trazione.

L’ADI è descritto nelle seguenti norme internazionali:

  • ISO 17804 «Ghisa ausferritica a grafite sferoidale»
  • AGMA 939-A07 «Ghiotti duttili austemperati per ingranaggi»

Soluzioni complete di azionamento di SEW-EURODRIVE

SEW-EURODRIVE non fornisce solo la corona dentata, ma offre un pacchetto di azionamento completo. Su richiesta, è possibile ricevere il riduttore principale con pignone azionamento, motore, azionamenti ausiliari, telaio di base ecc. Il pignone può essere montato direttamente sull’albero di uscita del riduttore oppure supportato separatamente (unità di supporto con cuscinetto). Per la rotazione di un forno è possibile utilizzare anche più unità di azionamento, in modo da distribuire la potenza. In questo modo è possibile ottenere coppie elevate anche con unità di azionamento più piccole ed efficienti.

In generale, le soluzioni di azionamento con corone dentate richiedono una consulenza approfondita. Per questo motivo vi supportiamo in tutte le applicazioni, dalla progettazione al funzionamento. Il team di specialisti di SEW-EURODRIVE accompagna il processo dalla consulenza fino all’installazione e alla messa in servizio a regola d’arte. In questo modo garantiamo la soluzione migliore dal punto di vista tecnico ed economico.

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Caratteristiche

  • Facile maneggevolezza dei singoli segmenti
  • garanzia di qualità ottimizzata grazie alle dimensioni ridotte
  • precisione di passo esatta secondo la norma ISO 8 (AGMA 9)
  • sostituzione semplice
  • peso ridotto
  • maggiore durata grazie alla tecnologia ADI
  • tempi di consegna brevi

scopo della fornitura

  • corona dentata divisa
  • Pignone azionamento e, se necessario, unità di supporto con cuscinetto
  • Elementi di fissaggio per la corona dentata: molle di montaggio o flangia di montaggio
  • Riduttore principale
  • Motori
  • Azionamento ausiliario
  • Sistema di lubrificazione
  • Basamento o telaio di base

Dati tecnici delle corone dentate segmentate

  • Diametro del cerchio primitivo fino a 16 m (diametri maggiori sono possibili previo accordo)
  • Larghezza massima 600 mm
  • Potenza massima 4000 kW per pignone
  • Velocità massima del cerchio primitivo: 6 m/s
  • Modulo degli ingranaggi: 20, 25, 30 e 40 mm
  • Calcolo secondo la norma ISO 6336 (AGMA su richiesta)

Applicazioni preferite per corone dentate segmentate

Grandi impianti rotanti come essiccatori, forni a tubo rotante o mulini orizzontali nell’

  • industria chimica
  • industria ambientale
  • industria del legno
  • industria cartaria
  • industria siderurgica
  • Industria mineraria
  • Industria delle materie prime