DriveRadar® IoT Suite | Riduttori industriali

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DriveRadar® IoT Suite per riduttori industriali

Monitoraggio delle condizioni e manutenzione predittiva

Indipendentemente dal settore in cui si opera, i fermi produzione non programmati sono la preoccupazione di ogni plant manager. Le interruzioni temporanee della produzione comportano un'impennata immediata dei costi.

DriveRadar® per i riduttori industriali è un sistema di monitoraggio delle condizioni, che registra digitalmente e valuta automaticamente i dati del riduttore. I risultati di tali analisi possono essere utilizzati per valutare le condizioni attuali dei riduttori. Le previsioni che ne derivano consentono anche di prevedere i cambiamenti futuri delle condizioni. Tutti i risultati e le informazioni ottenute servono come base per la manutenzione predittiva.

Un ampio pacchetto di sensori, di cui è dotato il vostro riduttore industriale, fornisce il database a tale scopo. Questi sensori rilevano tutti i parametri fisici rilevanti per il funzionamento: analisi delle vibrazioni, livello dell'olio, temperatura dell'olio, temperatura ambiente e velocità di ingresso.

I vostri vantaggi

Evitare i tempi di inattività

La raccolta dei dati sui riduttori e la previsione di eventi critici del funzionamento rendono possibile la manutenzione predittiva.

Riduzione dei costi di manutenzione

La pianificazione delle misure di assistenza e manutenzione basata sulle condizioni prolunga notevolmente gli intervalli di manutenzione.

Eliminazione mirata dei guasti

La localizzazione precisa dei guasti e le relative raccomandazioni di intervento consentono di effettuare interventi di manutenzione in modo mirato.

Trasparenza da qualsiasi luogo

L'applicazione web di facile utilizzo crea una rapida panoramica delle condizioni dei riduttori e dei componenti e invia notifiche via e-mail o tramite app.

Gestione ottimizzata delle risorse

La massimizzazione della durata dell'olio attraverso la determinazione delle condizioni in funzione all'uso e la sostituzione mirata dei cuscinetti volventi, ad esempio, consentono un uso ottimale dei componenti.

Il principio di funzionamento

DriveRadar® per i riduttori industriali consente di pianificare in anticipo gli interventi di manutenzione, evitando così fermi impianto non programmati.

I sensori installati nel riduttore registrano i parametri fisici del riduttore industriale rilevanti per il funzionamento. I dati registrati vengono poi valutati e interpretati in modo automatico. Il monitoraggio continuo dei valori misurati garantisce una panoramica chiara sullo stato del riduttore in ogni momento.

I processi analitici sottostanti associano le irregolarità direttamente ai componenti interessati, rivelano le tendenze e permettono di prevedere quando è probabile che si verifichino condizioni critiche. In caso di variazione delle condizioni, l'utente viene informato tempestivamente. Vengono indicate sia le possibilità di eliminare il guasto autonomamente sia i servizi consigliati da SEW-EURODRIVE.

1. Acquisizione dei dati

I sensori registrano i parametri del riduttore industriale e li trasmettono alla DriveRadar® EdgeProcessingUnit (EPU). Il pacchetto di sensori comprende 2 × sensori di accelerazione, 1 × sensore di temperatura dell'olio, 1 × sensore a ultrasuoni, 1 × sensore di velocità e 1 × DriveRadar® EdgeProcessingUnit.

I sensori rilevano i seguenti dati:

Ore di funzionamento
Velocità e senso di rotazione in ingresso
Comportamento vibrazionale dei cuscinetti volventi e degli ingranaggi
Livello dell'olio
Temperatura dell'olio
Viscosità dell'olio
Temperatura dell'elettronica
Temperatura ambiente
È possibile collegare altri sensori

2. Data connection

La DriveRadar® EdgeProcessingUnit registra tutti i dati dei sensori e trasmette i valori di misura raccolti ai centri dati SEW-EURODRIVE (certificati in linea con la norma ISO/IEC 27001). I dati vengono trasmessi in modo criptato e a brevi intervalli.

3. Analisi dei dati

I dati grezzi raccolti vengono analizzati, interpretati e preparati nei centri dati SEW-EURODRIVE:

Analisi delle vibrazioni a velocità costante e variabile:
- Stato dei singoli cuscinetti e dei loro componenti (anello esterno, anello interno, corpi volventi).
- Condizioni dei singoli ingranaggi (danni locali all'ingranaggio, danni/usura dell'ingranaggio)

Previsione della vita utile residua dei cuscinetti volventi e degli ingranaggi:
Monitoraggio della probabilità statistica di guasto in aggiunta all'analisi delle vibrazioni.

Calcolo della viscosità dell'olio
in base alla temperatura dell'olio registrata e alla qualità dell'olio utilizzato.

Previsione del prossimo cambio d'olio:
in base alle condizioni dell'olio calcolate in base all'uso.

Previsione del livello dell'olio:
Previsione del tempo mancante al raggiungimento di un livello critico dell'olio a causa di una diminuzione o di un aumento del livello di riempimento (dovuto, ad esempio, a perdita di olio, contaminazione dell'olio).

Definizione delle ore di funzionamento e dei tempi di funzionamento al minimo

4. Visualizzazione dei dati

DriveRadar® IoT Suite consente di vedere a colpo d'occhio le condizioni attuali del riduttore e dei suoi componenti: ciò costituisce la base per la smart predictive maintenance.

A seconda del valore misurato, i valori limite memorizzati nel sistema sono ricavati dalle vostre specifiche, adottati dal processo di selezione del riduttore o generati dal sistema di autoapprendimento stesso nei primi mesi di funzionamento.
Il sistema informa l'utente del superamento di un valore limite e fornisce anche le azioni dirette consigliate per risolvere il problema.
È possibile richiedere i servizi appropriati per i riduttori industriali nell'applicazione web in qualsiasi momento o immediatamente dopo una notifica del sistema.

5. Data linking (OPC UA)

L'utilizzo di un'interfaccia OPC UA come standard significa anche che i dati di misura e le informazioni sulle condizioni possono essere incorporati direttamente nel sistema del cliente. Se il semaforo visualizzato diventa ambra o rosso ("Stato di salute generale"), questo indica quando è necessario dare un'occhiata all'IoT Suite.

L'applicazione web in sintesi

In der DriveRadar® IoT Suite (IoT = Internet of Things) werden alle Messwertergebnisse zusammengeführt und visualisiert.

Elenco dei dispositivi

L'elenco dei dispositivi offre una panoramica dei riduttori industriali. È possibile utilizzare filtri e una funzione di raggruppamento per configurare la vista come più si desidera. Un sistema di semafori semplifica il monitoraggio continuo e garantisce all'utente la trasparenza necessaria in termini di condizioni del riduttore, in modo intuitivo e in qualsiasi momento.

Panoramica dei valori misurati e delle previsioni

Grazie alla visualizzazione dei valori di condizione attuale e di previsione, è possibile vedere a colpo d'occhio (tutto è mostrato in un'unica pagina) quali valori misurati sono OK o se sono presenti guasti.

Panoramica essenziale di tutte le variabili misurate rilevanti
Analisi delle vibrazioni e localizzazione dei componenti
Previsione della probabilità di guasto per cuscinetti volventi e ingranaggi
Previsione del livello e del cambio dell'olio
Accesso rapido a contatti e servizi

Vista dettagliata e azioni consigliate

Tutti i dati storici di un valore misurato sono visualizzati nella vista dettagliata. In caso di avvisi ed errori, è possibile saltare direttamente al momento in cui si è verificato il guasto.

Le azioni consigliate visualizzate aiutano a eliminare rapidamente il guasto.
Se necessario, SEW-EURODRIVE può essere facilmente contattata per richiedere supporto.
Per un'ulteriore elaborazione individuale dei dati visualizzati è disponibile una funzione di esportazione.

Cosa offriamo

Oltre ai nuovi riduttori della serie X.e, DriveRadar® può monitorare anche i riduttori SEW-EURODRIVE o di altri produttori già in uso.

Hardware

Pacchetto sensori:

2 × sensori di accelerazione
1 × sensore di temperatura dell'olio
1 × sensore a ultrasuoni
1 × sensore di velocità
1 × unità di elaborazione DriveRadar® Edge

Accesso all'applicazione web

Descrizione:

App per dispositivi mobili inclusa

Tariffa dati per il servizio mobile inclusa

Notifica automatica di guasti e avvisi

DriveRadar^® IoT Suite per riduttori industriali

Manutenzione efficiente grazie al monitoraggio automatizzato delle condizioni tramite l'IoT (Internet of Things)

Nel dinamico mondo della produzione, i fermi macchina non programmati sono un incubo per gli operatori degli impianti. Le interruzioni della produzione comportano immediatamente un aumento dei costi. Ma esiste una soluzione: agire in modo proattivo.

Grazie alla raccolta digitale e all’analisi automatica dei dati delle apparecchiature, è possibile analizzare e prevedere in modo automatizzato lo stato degli impianti. Queste previsioni consentono di individuare futuri cambiamenti di stato e quindi di pianificare interventi di manutenzione preventiva (Predictive Maintenance).

La base di tutto ciò è costituita da un pacchetto di sensori su misura per il vostro riduttore industriale. I sensori rilevano parametri rilevanti per il funzionamento quali oscillazioni, livello dell’olio, temperatura dell’olio, temperatura ambiente e velocità di ingresso. È possibile effettuare il controllo e l’analisi non solo del riduttore industriale, ma anche di altri componenti della catena cinematica.

I vostri vantaggi

Prevenzione dei fermi macchina

Massimizzazione della durata

Manutenzione efficiente

Trasparenza indipendentemente dalla sede

Tutela di
risorse

Modo di funzionamento: una spiegazione semplice

DriveRadar^® per riduttori industriali consente di pianificare in modo predittivo gli interventi di manutenzione, evitando così fermi impianto non programmati.

I sensori integrati nella soluzione di azionamento rilevano grandezze fisiche rilevanti per il funzionamento, che vengono successivamente valutate e interpretate in modo automatizzato. Il controllo continuo dei valori di misurazione garantisce in ogni momento una visione trasparente dello stato delle apparecchiature monitorate.

I metodi di analisi sottostanti attribuiscono le anomalie direttamente ai componenti interessati, mostrano l’andamento delle tendenze e consentono di prevedere condizioni critiche. Se si verifica un cambiamento di stato nella vostra tecnica degli azionamenti, l’utente ne viene informato indipendentemente dalla sua ubicazione. Vengono visualizzate sia le possibilità di eliminazione errore autonoma sia i servizi di assistenza raccomandati da SEW-EURODRIVE.

1. Acquisizione dati

A seconda della configurazione del sistema, oltre a un riduttore industriale viene effettuato il controllo di altri componenti, quali unità di supporto con cuscinetto o motori. A tal fine viene utilizzato lo SmartSensor DriveRadar DUV40A, che consente di estendere le funzioni di analisi già disponibili anche agli altri componenti del sistema.

Per i riduttori industriali, un pacchetto completo di sensori (composto da 2 × sensori di accelerazione, 1 × sensore di temperatura dell’olio, 1 × sensore a ultrasuoni, 1 × sensore di velocità e 1 × DriveRadar® EdgeProcessingUnit) che acquisisce tutti i dati rilevanti per il funzionamento e li inoltra all’EdgeProcessingUnit. Anche i dati dei sensori del DUV40A vengono raccolti dall’EdgeProcessingUnit e ulteriormente elaborati.

I sensori rilevano i seguenti dati:

ore di funzionamento
Velocità di ingresso e senso di rotazione
Comportamento vibrazionale dei cuscinetti a rotolamento e della dentatura
Livello dell’olio
Temperatura dell'olio
Viscosità dell'olio
Temperatura dei componenti elettronici
temperatura ambiente
Possibilità di collegare ulteriori sensori

2. Collegamento dati

La DriveRadar® EdgeProcessingUnit acquisisce tutti i dati dei sensori del riduttore industriale o del DUV40a collegato tramite OPC UA e invia i dati misurati in forma crittografata tramite rete mobile al cloud SEW, dove vengono ulteriormente elaborati e analizzati. Il traffico dati è incluso.