Cokerie

Dans la cokerie, le charbon extrait est transformé en coke et en gaz brut. Cette transformation s'effectue à l'abri de l'oxygène, à des températures pouvant atteindre 1 400 °C, dans des batteries de fours à coke, avant que le coke produit ne soit à nouveau éteint. Un flux de matière ininterrompu est ici essentiel ; c’est pourquoi le transport de la matière s’appuie sur divers convoyeurs, dispositifs de déchargement, entraînements pour translation, poussoirs et entraînements de chargeurs.

Systèmes d'entraînement pour l'industrie sidérurgiqueT
  • Transport du charbon vers la cokerie
  • Machines de cokerie

Transport du charbon vers la cokerie

Le charbon est acheminé vers la cokerie par bateau ou par chemin de fer. Une fois la matière première déchargée, différents systèmes d'entraînement sont utilisés pour la suite du transport, en fonction des besoins : des convoyeurs à bande assurent une alimentation régulière de la cokerie, tandis que des dispositifs de déchargement acheminent le charbon brut d'un silo intermédiaire vers la batterie de fours à coke.

Machines de cokerie

Dans un premier temps, le charbon est mélangé, broyé et compacté. On obtient ainsi une galette de charbon. Cette galette est ensuite poussée dans les fours à l'aide d'un entraînement de chargeur. Une série d’entraînements pour translation assure le chargement et le déchargement cycliques, continus et sans interruption, des batteries de fours à coke. Après la fermeture, le chauffage et le dégazage des fours, le coke fini est expulsé des batteries de fours à l'aide d'un entraînement de poussée. Ces processus opérationnels sont coordonnés avec précision, de sorte qu'un écartement entre deux opérations d'expulsion peut être de quelques minutes.

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