Les stations d'épuration traitent chaque jour d'énormes quantités d'eaux usées. Les problèmes techniques, voire les pannes, sont donc inacceptables. À chaque étape du traitement de votre station d'épuration, optez pour des systèmes d'entraînement adaptés à vos besoins spécifiques, qui préviennent les pannes et réduisent les coûts énergétiques.

Maquette d’une station d’épuration vue du cielT

Alimentation avec pompe à vis sans fin
Installation de dégrillage et alimentation de la presse de lavage
Traitement des déchets de dégrillage
Dessableur avec racleur et classificateur de sable
Pré-décantation avec racleur
Bassin d'aération
Décantation secondaire avec racleur
Tour de digestion
Presse à vis
Épaississeur de boues

Alimentation avec pompe à vis sans fin

Pompe à vis sans fin dans une station d’épuration

Dès que les eaux usées parviennent à la station d’épuration, elles sont relevées au niveau de celle-ci à l’aide des pompes à vis sans fin situées dans la conduite d’alimentation. Côté sortie, plusieurs solutions sont possibles : on utilise par exemple des réducteurs à engrenages cylindriques et coniques avec transmission par courroie. La solution de plus en plus répandue, plus facile à entretenir, consiste à utiliser des réducteurs à engrenages cylindriques de la série X.e et un adaptateur moteur avec accouplement élastique.

Installation de dégrillage et alimentation de la presse de lavage

Dans un premier temps, les eaux usées subissent un traitement sommaire dans l’installation de dégrillage. Toutes les matières solides de grande taille sont retirées de l’eau. On y trouve toutes sortes d’objets : des lingettes humides, des restes de moquette, des alliances ou même des prothèses dentaires. Des nettoyeurs de dégrilleurs acheminent ensuite les matières récupérées vers un traitement ultérieur. Dans cette installation de dégrillage, des motoréducteurs plats sont utilisés en combinaison avec un moteur triphasé. Grâce à leur conception compacte, les motoréducteurs plats sont particulièrement adaptés aux espaces restreints et conviennent parfaitement à un fonctionnement de longue durée.

Traitement des déchets de dégrillage

La presse de lavage est généralement alimentée directement par le dégrilleur ou par des convoyeurs. Une vis sans fin à arbre plein achemine les déchets de dégrillage vers la zone de lavage. C'est là que les matières fécales sont séparées par un processus de frottement sur une table de lavage. Les matières lavées sont ensuite déshydratées dans la zone de pressage. Cette étape du processus fait appel à des motoréducteurs à couple cylindrique et à couple conique, ainsi qu'à des variateurs de fréquence.

Dessableur avec racleur et classificateur de sable

Dessableur avec racleur pour station d’épuration

Dans le dessableur, la vitesse d'écoulement des eaux usées est réduite, ce qui permet aux matières lourdes telles que le gravier, le sable ou la terre de se déposer. Ces matières solides sont acheminées sous pression vers le classificateur de sable. L'entrée tangentielle provoque une rotation de l'eau, de sorte que les matières lourdes, comme le sable, s'enfoncent vers le sommet de l'entonnoir. Dans le dessableur, on utilise principalement des réducteurs à engrenages parallèles de la série F.. ou des réducteurs à engrenages coniques de la série K.., associés à un moteur à haut rendement.

Décantation primaire avec racleur

Dans le bassin de décantation primaire, les particules de matières en suspension les plus légères se déposent, car les eaux usées s'écoulent très lentement. Pour que ces particules plus légères puissent se déposer, la vitesse d'écoulement des eaux usées doit être réduite. Dans le décanteur primaire, on utilise principalement des réducteurs à renvoi d'angle SPIROPLAN® à rapport de réduction élevé de la série W..9HG ou des réducteurs à engrenages coniques de la série K.. avec réducteur intermédiaire.

Bassin d'aération

Le traitement biologique commence dans le bassin d'aération. C'est là que des micro-organismes sont mélangés aux eaux usées afin de transformer l'ammoniac nocif en azote pur. Le bassin est aéré afin que les bactéries soient suffisamment alimentées en oxygène et restent en mouvement. L'apport d'air s'effectue par le biais de girateurs rotatifs disposés perpendiculairement à la surface du bassin. Pour l'entraînement des aérateurs de surface, on utilise de préférence des réducteurs à engrenages cylindriques de la série X.e.

Décantation secondaire avec racleur

La nouvelle réduction de la vitesse d’écoulement du flux d’eaux usées entraîne la sédimentation des matières décantables : les micro-organismes saturés se déposent au fond du bassin de décantation secondaire. Ces boues sont rassemblées à l’aide d’une raclette et évacuées par une trémie située au centre du bassin. Pour la décantation secondaire, on utilise de préférence des réducteurs à renvoi d'angle SPIROPLAN® à rapport de réduction élevé de la série W..9HG ou des réducteurs à engrenages coniques de la série K.. avec réducteur intermédiaire.

Digesteur

Le traitement des eaux usées génère des boues d'épuration. Ces boues produisent du gaz dans la tour de digestion, gaz qui est utilisé pour la production de chaleur. Afin de garantir un processus de digestion optimal, la température dans la tour de digestion doit être maintenue constante entre 36 et 37 degrés. Les boues d’épuration sont constamment brassées par un agitateur. Pour absorber les forces exercées, on utilise de préférence des réducteurs à profil plat des séries FM.. ou FAM.. en version spéciale pour agitateurs.

Presse à vis

Épaississeur de boues

Une solution tout-en-un : modernisation d’une pompe à vis

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Services complémentaires

Assumer nos responsabilités

Le développement durable est au cœur de notre philosophie. Nos systèmes d'entraînement garantissent le bon fonctionnement des stations d'épuration et misent sur des solutions respectueuses de l'environnement.

SEW-EURODRIVE sur place

Nous nous sommes rendus dans une station d’épuration près de Karlsruhe. Nous y avons beaucoup appris sur les métiers, les enjeux et les perspectives d’avenir dans le domaine du traitement des eaux usées. Découvrez ce qui motive vos collègues dans notre série d’entretiens.

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Les 8 idées reçues les plus courantes

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Pannes des systèmes d'entraînement : les résoudre soi-même

Pannes des systèmes d'entraînement : les repérer rapidement, les résoudre soi-même

Une fuite d’huile se produit au niveau d’un entraînement dans votre station d’épuration ? Le réducteur de la vis sans fin émet des bruits inhabituels ? Pour limiter les dommages, vous devez agir rapidement. Notre infographie « Gestion des pannes » vous donne un aperçu des dysfonctionnements, de leurs causes possibles et des mesures à prendre en premier lieu.

Infographie « Gestion des pannes »

Modernisation d'une station d'épuration

Ouvrage d'admission avec station de pompage dans la station d'épuration de Friesenheim

Dans ce rapport consacré à la modernisation de la station d’épuration de Friesenheim, vous découvrirez pourquoi les collègues sur place ont décidé de procéder à cette modernisation. Vous apprendrez ici toutes les mesures techniques mises en œuvre et pourquoi, pour le responsable de la station d’épuration, un service après-vente rapide est accessible d’un simple coup de fil.

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Des systèmes d’entraînement fiables dans les stations d’épuration

Collaborateurs SEW lors d’interventions de maintenance

Les systèmes d'entraînement fiables utilisés dans les stations d'épuration doivent fonctionner sans faille 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Vous souhaitez savoir où et comment nous pouvons vous aider dans votre installation ? Alors, n'hésitez pas à poursuivre votre lecture pour découvrir nos services et prestations.

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Technologie de traitement des eaux usées pour les stations d'épuration