Kokerei
In der Kokerei werden aus der abgebauten Kohle Koks und Rohgas erzeugt. Diese Umwandlung findet unter Sauerstoffabschluss bei Temperaturen von bis zu 1400 °C in Koksofenbatterien statt, bevor der erzeugte Koks wieder abgelöscht wird. Ein nicht abreissender Materialfluss ist hier essenziell, deshalb stützt sich der Transport des Materials auf diverse Materialförderer, Austragungsgeräte, Fahrantriebe, Pusher und Charger-Antriebe.
Kohleförderung in die Kokerei
Die Kohle wird durch Schiffe oder über Gleise in die Kokerei transportiert. Nach der Entladung des Rohmaterials werden je nach Anforderung unterschiedliche Antriebe für den weiteren Transport angewendet: Bandförderer sorgen für eine gleichmässige Materialzufuhr in der Kokerei und Austragungsgeräte befördern die Rohkohle aus einem Zwischensilo in die Koksofenbatterie.
Kokereimaschinen
Zu Beginn wird die Kohle gemischt, gemahlen und gestampft. So wird ein Kohlekuchen erzeugt. Dieser Kohlekuchen wird anschliessend mithilfe eines Charger-Antriebs in die Öfen gedrückt. Eine Reihe von Fahrantrieben sorgen für die dauerhafte und unterbrechungsfreie zyklische Beladung und Entleerung der Koksofenbatterien. Nach dem Verschliessen, Erhitzen und Ausgasen der Öfen wird der fertige Koks mittels Drückerantrieb aus den Ofenbatterien gedrückt. Diese Betriebsabläufe sind exakt aufeinander abgestimmt, sodass im Abstand von wenigen Minuten ein Ausdrückvorgang stattfinden kann.
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Weitere Informationen
zum Thema Antriebstechnik in der Stahlindustrie finden Sie hier: Broschüre (PDF, 43,8 MB)