L’automatisation complète notre gamme de prestations en mettant à votre service nos compétences en programmation et en gestion globale de projets d’automatisation. Le focus est mis sur le développement, la modernisation et l’intégration de sous-systèmes en lien direct avec des systèmes d’entrainements motorisés. Nous développons pour vous des solutions d’automatisation pratiques et durables, adaptées à vos process existants et tenant compte des spécificités de votre environnement. Notre équipe expérimentée vous accompagne avec compétence, sens des solutions et pragmatisme, depuis la phase d’analyse du système existant, en passant par le développement et la réalisation de la solution technique, et jusqu’à la bonne marche de l’ensemble du système.
Les installations existantes sont modernisées de façon ciblée — des automates, variateurs et interfaces homme-machine (IHM) aux systèmes d’entraînement et armoires électriques, en passant par les logiciels. L’objectif est d’augmenter la disponibilité des installations, d’améliorer leur maintenabilité ainsi que de garantir à long terme la disponibilité des pièces de rechange et des connaissances liées au process.
Nous automatisons l’ensemble du processus et prenons en charge la commande complète de votre système. Tous les process, les flux de données et les interfaces fonctionnent de manière parfaitement intégrée, avec une visualisation claire et intuitive. Aucun automate supplémentaire n’est nécessaire, car nous assumons l’entière responsabilité du système.
Nous automatisons l’ensemble de l’installation et regroupons toute la complexité du process au sein de notre système. À l’extérieur, nous mettons à disposition une interface simple et clairement définie, par laquelle un système maître peut piloter la machine. En option, nous vous proposons une visualisation intuitive permettant une surveillance continue du process. Ainsi, la complexité est prise en charge par la société Alfred Imhof AG, tandis que le pilotage du système rendus ainsi simple et flexible est entre vos mains.
Pour les applications spéciales liées à un variateur unique et qui ne sont pas implémentées dans le portefeuille standard de SEW EURODRIVE, nous développons pour vous un logiciel sur mesure, spécifique au variateur, également appelé MOVIKIT®. Grâce à une interface définie, le système maître commande directement l’axe. Au travers des paramètres de l’interface, le comportement de l’axe peut être adapté en fonction du besoin.
Modernisation et rétrofit d’une installation de découpe d’éléments de structure lamellés-collés, incluant son intégration aux processus en amont et en aval ainsi que son raccordement au système de pilotage existant. Grâce à la nouvelle architecture matérielle et logicielle, les processus ont été stabilisés, les extensions du logiciel simplifiées et la visualisation de l’état du système nettement améliorée.
Modernisation d’une installation de remplissage. Suite à une analyse détaillée de l’installation, l’ensemble de la logique de l’automate a pu être reprogrammée, fonction par fonction. Une nouvelle interface de commande a été développée, permettant une commande plus intuitive et agréable. Les sous-systèmes existants ont été intégrés à la nouvelle commande, en gardant la même interface.
Le développement des installations se fait sur des bases toutes nouvelles – de l'armoire électrique incluant les systèmes de commande et d’entraînements jusqu’aux moteurs, en passant par le software. Le choix des composants et le développement des programmes sont réalisés spécifiquement à chaque projet. L’objectif est une architecture pérenne, des performances maximales, ainsi qu’une extensibilité simple et une disponibilité garantie de l’outil de production.
Nous automatisons l’ensemble du processus et prenons en charge la commande complète de votre système. Tous les process, les flux de données et les interfaces fonctionnent de manière parfaitement intégrée, avec une visualisation claire et intuitive. Aucun automate supplémentaire n’est nécessaire, car nous assumons l’entière responsabilité du système.
Nous automatisons l’ensemble de l’installation et regroupons toute la complexité du process au sein de notre système. À l’extérieur, nous mettons à disposition une interface simple et clairement définie, par laquelle un système maître peut piloter la machine. En option, nous vous fournissons une visualisation intuitive afin que tous les process puissent être surveillés en toute simplicité. Ainsi, la complexité est prise en charge par la société Alfred Imhof AG, tandis que le pilotage du système rendus ainsi simple et flexible est entre vos mains.
Banc de test modulaire pour des essais d’endurance incluants différentes mesures et dont les données sont sauvegardées et exploitées en direct. L’architecture est conçue pour permettre une paramétrisation et une extension très flexibles tout en simplifiant la définition des tests aux cycles récurrents. La structure du software est optimisée pour permettre des extensions futures du banc d’essai avec un temps de développement minimum.
Développement d’une nouvelle machine de moulage par injection destinée à la fabrication de composants haute tension. L’ensemble de l’architecture système a été entièrement repensée – de la technologie d’entraînement à l’armoire électrique et au système de commande, jusqu’à l’interface de commande web, le tout provenant d’une seule source. Une intégration complète des process et une architecture moderne permettent un déroulement de production stable et reproductible.
Analyse des installations existantes et développement d’adaptateurs logiciels pour les connecter à de nouvelles technologies de commande ou d’entraînement. Les systèmes existants restent inchangés dans la mesure du possible: les signaux sont réceptionnés et convertis pour être exploités dans le nouveau système utilisant des technologies actuelles.
Nous automatisons l’ensemble de l’installation et regroupons toute la complexité du process au sein de notre système. À l’extérieur, nous mettons à disposition une interface simple et clairement définie, par laquelle un système maître peut piloter la machine. En option, nous vous fournissons une visualisation intuitive afin que tous les process puissent être surveillés en toute simplicité. Ainsi, la complexité est prise en charge par la société Alfred Imhof AG, tandis que le pilotage du système rendus ainsi simple et flexible est entre vos mains.
Pour les applications spéciales liées à un variateur unique et qui ne sont pas implémentées dans le portefeuille standard de SEW EURODRIVE, nous développons pour vous un logiciel sur mesure, spécifique au variateur, également appelé MOVIKIT®. Grâce à une interface définie, le système maître commande directement l’axe. Au travers des paramètres de l’interface, le comportement de l’axe peut être adapté en fonction du besoin.
Développement d’un convertisseur logiciel permettant l’intégration des systèmes derniers cris de commande et d’entraînement SEW dans les installations de tri existantes.
Le convertisseur sert de passerelle entre les systèmes existants et les nouveaux et permet ainsi le rétrofit des composants critiques existants sans modifier le système de supervision.
Nous accompagnons vos projets de manière globale – de la première idée jusqu’au fonctionnement optimal de l’installation. Nous assurons la direction et la coordination complètes et élaborons des solutions logicielles personnalisées et adaptées à vos exigences tout en veillant à une gestion de projet structurée et efficace. Parallèlement, nous vous assistons pour toutes les questions techniques et sommes à vos côtés en tant qu’interlocuteurs compétents tout au long du déroulement du projet.
Patrick Lais
Responsable de l’automatisation
+41 61 417 17 54
Joan Roelly
Ingénieur en automatisation
+41 61 417 17 78
Harald Emmert
Support commercial
+41 61 417 17 58
Ralf Dröschel
Responsable Ingénieurie
+41 61 417 17 79