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L'ensacheuse verticale, une machine FFS typique, nécessite pour son automatisation des fonctions d'entraînement et de commande étendues. Nous proposons ici des solutions complètes avec notre système d'automatisation modulaire MOVI-C®. Et tout cela auprès d'un seul et même fournisseur, y compris les modules logiciels standardisés MOVIKIT®. Ainsi, les produits en vrac, tels qu'ils sont produits en grande quantité dans l'industrie agroalimentaire, sont entièrement automatisés et arrivent dans le sachet de manière sûre et propre avec un débit élevé.
Avec nos solutions d'automatisation pour ensacheuses verticales, nous misons sur une programmation orientée objet et un paramétrage permettant de gagner du temps. Grâce à la nouvelle manière de paramétrer facilement des logiciels prétestés, le programme automate de la machine peut être créé avec un "générateur de code". Il est ainsi possible de terminer et de mettre en exploitation des machines modulaires aux processus complexes en un temps record. Ce qui prenait jusqu'à présent plusieurs semaines ou mois est désormais réalisable en quelques jours (Time-to-Market).
Dans l'ensacheuse verticale, un contrôle des repères d'impression est utilisé pour la synchronisation du transport du matériau, des couteaux rotatifs ou de la scie volante. Ici, le traitement rapide permet de réagir en temps réel et d'effectuer des changements de mouvement sans à-coups. Et ce, sans grand effort de développement du logiciel d'application.
Nos modules logiciels MOVIKIT® MultiMotion Camming peuvent être paramétrés en un rien de temps et offrent une fonctionnalité de came électronique très élaborée avec des fonctions de couplage et de découplage en fonction de la position. Il n'y a vraiment rien de plus simple que l'automatisation.
Le film de scellage est déroulé d'une bobine (coil) et amené de manière contrôlée au processus d'emballage. La tension de la bande peut être commandée au choix directement et sans capteur par le couple ou par la position d'un danseur. Pour réaliser cela, il suffit de paramétrer rapidement et simplement plutôt que de programmer de manière complexe : C'est à cela que sert le module logiciel MOVIKIT® Winder. Associé au module logiciel MOVIKIT® AutomationFramework, il est immédiatement prêt à l'emploi et s'intègre très facilement dans le programme automate de votre ensacheuse.
Les fonctions de correction du repère d'impression que nous avons développées dans le cadre de la plate-forme d'automatisation MOVI-C® traitent le repère d'impression saisi lors de l'entraînement du film et contrôlent le mouvement synchronisé des barres de soudure. Cette régulation garantit la position parfaite de l'image imprimée sur le sachet et démontre l'interaction précise de nos entraînements servo. L'automatisation d'une machine ne peut pas être réalisée plus rapidement et plus simplement.
L'automatisation en toute simplicité : le module logiciel MOVIKIT® MultiMotion Camming assure un remplissage volumétrique synchronisé en temps réel - par exemple au moyen d'une vis sans fin. Ceci est rendu possible par le paramétrage simple de la variante de remplissage et le contrôle en boucle ouverte simultané et synchronisé des actionneurs compétents.
La barre de soudure doit être synchronisée avec les pinces de soudure sur le transport continu du film, en particulier sur les machines fonctionnant en continu. Et elle doit se déplacer de manière synchrone avec l'image imprimée du film. Ce n'est qu'après le temps de scellage souhaité et l'ouverture des pinces de soudage que la barre peut revenir au point de départ.
Grâce aux modules logiciels MOVIKIT® MultiMotion Camming et à leurs fonctions de synchronisation et de désolidarisation facilement paramétrables, c'est un jeu d'enfant pour notre solution issue du système modulaire d'automatisation MOVI-C®.
Notre module logiciel MOVIKIT® MultiMotion ne nécessite pas de programmation compliquée et peut être très facilement paramétré en peu de temps. Il gère non seulement l'ouverture et la fermeture des pinces à souder, mais peut également contrôler la pression lors de la fermeture des sachets. Les possibilités de réglage individuel lors du soudage offrent à l'utilisateur un niveau maximal de flexibilité et de qualité.
Les fonctions de correction des marques d'impression que nous avons développées dans le cadre de la plate-forme d'automatisation modulaire MOVI-C® traitent la marque d'impression détectée lors de l'entraînement du film et contrôlent le mouvement synchronisé des barres de soudure. Cette régulation garantit la position parfaite de l'image imprimée sur le sachet et démontre l'interaction précise de nos entraînements servo.
La bonne température est déterminante pour la qualité de scellage des sachets. Le matériau et la vitesse de la machine d'emballage en sachets tubulaires ont ici une influence directe sur la régulation assez complexe. Les modules logiciels contenus dans le MOVIKIT® AutomationFramework permettent de réguler et de contrôler avec une grande précision de tels processus de régulation avec des perturbations importantes. Paramétrer sans programmer assure ici aussi une automatisation rapide et simple.
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La structure de base et le fonctionnement d'une ensacheuse verticale expliqués simplement.
Des processus aussi complexes ne seraient absolument pas réalisables pour nous sans l'étroite collaboration avec SEW-EURODRIVE. Nous avons aujourd'hui des machines plus précises et plus fiables que jamais. Nos machines atteignent ainsi une qualité d'emballage nettement meilleure qu'auparavant. C'est la base de notre succès - un succès qui est clairement lié à notre collaboration de longue date avec SEW-EURODRIVE.Günter Wolf
Notre plate-forme d'automatisation MOVI-C® offre, grâce à ses modules logiciels paramétrables MOVIKIT® , une génération automatique simple des programmes. Cela permet de gagner jusqu'à 80 % de temps lors du développement et de la création du programme automate de la machine.
Distinctions en 2019 et 2020