Die Automation bei der Alfred Imhof AG:
Retrofit & Modernisierung
Entwicklung von Neuanlagen
Adapterlösungen

Automation bei der Alfred Imhof AG

Die Automation ergänzt unser Leistungsportfolio gezielt um Automatisierungs- und Softwarekompetenz. Der Fokus liegt auf der Entwicklung, Modernisierung und Integration von Anlagen mit direktem Bezug zur Antriebstechnik. So entstehen praxisnahe, zukunftssichere Automatisierungslösungen – abgestimmt auf bestehende Prozesse und individuelle Anforderungen. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Evaluation über die technische Umsetzung bis hin zum laufenden Betrieb – kompetent, lösungsorientiert und praxisnah.

Retrofit & Modernisierung

Bestehende Anlagen werden gezielt modernisiert – von Steuerungen, Umrichtern und HMIs über Antriebstechnik und Schaltschränke bis hin zur Software. Ziel ist eine erhöhte Anlagenverfügbarkeit, bessere Wartbarkeit sowie die langfristige Sicherstellung von Ersatzteilen und Know-how.

Ihre Anlage. Komplett automatisiert. Ein Partner!

Wir automatisieren den gesamten Prozess und übernehmen die Hauptsteuerung direkt in Ihrem bestehenden System. Alle Abläufe, Datenflüsse und Schnittstellen laufen nahtlos zusammen, dargestellt in einer klaren und intuitiven Visualisierung. Externe Steuerungen sind nicht erforderlich, da wir die volle Systemverantwortung tragen.

Komplexes einfach gestalten

Wir automatisieren die gesamte Anlage und bündeln die komplexe Maschinenlogik vollständig in unserem System. Nach aussen stellen wir eine einfache, klar definierte Schnittstelle bereit, über die das übergeordnete System die Steuerung übernehmen soll. Optional liefern wir Ihnen eine intuitive Visualisierung, damit alle Abläufe jederzeit nachvollziehbar bleiben. So bleibt die Komplexität bei der Alfred Imhof AG, während die Gesamtsteuerung für Sie einfach und flexibel gestaltet wird.

Ihr massgeschneidertes MOVIKIT®

Für spezielle Einzelachsanwendungen, die das Standard-Portfolio von SEW-EURODRIVE nicht abdeckt, entwickeln wir für Sie eine individualisierte umrichterspezifische Software, auch MOVIKIT® genannt. Über eine definierte Schnittstelle steuert das übergeordnete System die Achse direkt an und kann so für die benötigten Anwendungen spezifisch angepasst und parametriert werden.

Holzindustrie

Projekt

Modernisierung und Retrofit einer Holzzuschnittanlage inklusive Anbindung an vor- und nachgelagerte Prozesse sowie Integration in das bestehende Leitsystem.
Durch die neue Hard- und Softwarearchitektur wurden Prozesse stabilisiert, Erweiterungen vereinfacht und die Transparenz im Betrieb deutlich verbessert.

Problemanalyse

  • Wiederkehrende ungeplante Anlagenstillstände
  • Veraltete Steuerungs- und Elektronikkomponente
  • Fehlende Transparenz über Anlagenzustände und Fehlerursache

Ergebnisse

  • Stabiler Betrieb mit deutlich reduzierten Ausfällen
  • Moderne und zukunftssichere Steuerungsarchitektur
  • Klar erkennbare Systemzustände und bessere Eingriffsmöglichkeiten
  • Höhere Schnittgenauigkeiten bei reduzierten Toleranzen

Fahrzeugpflege / Chemie

Projekt

Modernisierung einer Abfüllanlage. Durch die Analyse des laufenden Anlagenverhaltens wurde die bestehende Steuerungslogik rekonstruiert und das System darauf aufbauend neu entwickelt sowie in bestehende Subsysteme integriert.

Problemanalyse

  • Unklare und nicht nachvollziehbare Systemzustände
  • Keine vorhandene Softwarebasis für Anpassungen oder Erweiterungen
  • Veraltete Steuerungs- und Elektronikkomponenten

Ergebnis

  • Moderne und zukunftssichere Steuerungsarchitektur
  • Klar definierte Systemzustände und bessere Prozesskontrolle
  • Reduzierte Ausfälle durch optimierte Abläufe
  • Neue Visualisierung für intuitive Bedienung und effizientes Fehlermanagement

Entwicklung von Neuanlagen

Anlagen werden von Grund auf neu entwickelt – von Steuerungen, Antrieben und Schaltschränken über Achsen und Motoren bis hin zur Software. Hardware und Software werden dabei projektspezifisch ausgelegt. Ziel ist eine zukunftssichere Architektur, maximale Performance sowie einfache Erweiterbarkeit und gesicherte Verfügbarkeit.

Ihre Anlage. Komplett automatisiert. Ein Partner!

Wir automatisieren den gesamten Prozess und übernehmen die Hauptsteuerung direkt in Ihrem bestehenden System. Alle Abläufe, Datenflüsse und Schnittstellen laufen nahtlos zusammen, dargestellt in einer klaren und intuitiven Visualisierung. Externe Steuerungen sind nicht erforderlich, da wir die volle Systemverantwortung tragen.

Komplexes einfach gestalten

Wir automatisieren die gesamte Anlage und bündeln die komplexe Maschinenlogik vollständig in unserem System. Nach aussen stellen wir eine einfache, klar definierte Schnittstelle bereit, über die das übergeordnete System die Steuerung übernehmen soll. Optional liefern wir Ihnen eine intuitive Visualisierung, damit alle Abläufe jederzeit nachvollziehbar bleiben. So bleibt die Komplexität bei der Alfred Imhof AG, während die Gesamtsteuerung für Sie einfach und flexibel gestaltet wird.

Prüfstände

Projekt

Modulare Prüfstandssysteme für Mess- und Dauerversuche mit durchgängiger Datenerfassung, intelligenter Messwertaufbereitung und automatisierter Auswertung.
Die Architektur ist konsequent auf flexible Prüfabläufe sowie standardisierte und wiederkehrende Testzyklen ausgelegt – mit minimalem Anpassungsaufwand bei neuen Anforderungen.

Problemanalyse

  • Hoher manueller Aufwand bei Datenerfassung und Auswertung
  • Statische Prüfabläufe mit geringer Flexibilität für Anpassungen
  • Geringe Wiederverwendbarkeit bestehender Prüfabläufe

Ergebnis

  • Automatisierte Erfassung, Filterung und strukturierte Aufbereitung von Messdaten
  • Standardisierte Prüfabläufe für wiederkehrende Tests
  • Schnelle Anpassbarkeit bei neuen Prüfanforderungen
  • Vollständige Traceability aller Mess- und Versuchsdaten
  • Modular erweiterbares System ohne tiefgreifende Umbauten

Hochspannungstechnik

Projekt

Neuentwicklung einer Spritzgussmaschine zur Herstellung von Hochspannungsbauteilen. Die komplette Systemarchitektur wurde neu aufgebaut – von Antriebstechnik über Schaltschrank und Steuerung bis hin zu HMI und Webvisualisierung aus einer Hand. Durchgängige Prozessintegration und eine moderne Systemarchitektur ermöglichen einen stabilen und reproduzierbaren Produktionsablauf.

Problemanalyse

  • Anpassbarkeit der Systemarchitektur an sich ändernde Anforderungen sowie Erweiterungen
  • Hohe Dynamik und kurzfristige Änderungen in der Konzeptphase
  • Bedarf an hoher Flexibilität bei kundenspezifischer Lösung

Ergebnis

  • Einheitliche Systemarchitektur von Antrieb bis Visualisierung
  • Modulare Hard- und Softwarestruktur für schnelle Anpassungen
  • Durchgängige Prozessintegration und stabile Abläufe
  • Moderne HMI- und Weboberfläche für transparente Bedienung
  • Effiziente Erweiterbarkeit ohne tiefgreifende Eingriffe

Adapterlösungen für Bestandssysteme

Analyse bestehender Anlagen und Entwicklung von Software-Adaptern zur Anbindung an neue Steuerungs- oder Antriebstechnik. Dabei bleiben bestehende Systeme möglichst unangetastet – Signale werden abgegriffen und in die neue Umgebung integriert.

Komplexes einfach gestalten

Wir automatisieren die gesamte Anlage und bündeln die komplexe Maschinenlogik vollständig in unserem System. Nach aussen stellen wir eine einfache, klar definierte Schnittstelle bereit, über die das übergeordnete System die Steuerung übernehmen soll. Optional liefern wir Ihnen eine intuitive Visualisierung, damit alle Abläufe jederzeit nachvollziehbar bleiben. So bleibt die Komplexität bei der Alfred Imhof AG, während die Gesamtsteuerung für Sie einfach und flexibel gestaltet wird.

Ihr massgeschneidertes MOVIKIT®

Für spezielle Einzelachsanwendungen, die das Standard-Portfolio von SEW-EURODRIVE nicht abdeckt, entwickeln wir für Sie eine individualisierte umrichterspezifische Software, auch MOVIKIT® genannt. Über eine definierte Schnittstelle steuert das übergeordnete System die Achse direkt an und kann so für die benötigten Anwendungen spezifisch angepasst und parametriert werden.

Sorter / Conveyor System

Projekt

Entwicklung eines Software-Converters zur Integration bestehender Sortieranlagen in moderne Systemlandschaften.
Der Converter bildet die Brücke zwischen Alt- und Neusystem und ermöglicht so ein Retrofit bestehender Komponenten, ohne das Leitsystem anzupassen.

Dadurch können vorhandene Hardware-Komponenten ersetzt und modernisiert werden, während die übergeordnete Steuerung unverändert bleibt.

Problemanalyse

  • Veraltete und abgekündigte Elektronikkomponenten
  • Keine Möglichkeit zur Anpassung des Leitsystems
  • Eingeschränkte Erweiterbarkeit bestehender Anlagen

Ergebnis

  • Retrofit bestehender Anlagen ohne Eingriff in die Leitebene
  • Austausch und Modernisierung von Hardware ohne Systemanpassung
  • Zukunftssichere Erweiterbarkeit bestehender Anlagen

Unser Team Automation

Wir begleiten Ihre Projekte ganzheitlich – von der ersten Idee bis zur erfolgreichen Umsetzung. Dabei übernehmen wir die Gesamtleitung und Koordination, verantworten die strategische Planung sowie die technische Realisierung von Softwarelösungen und sorgen für eine strukturierte und effiziente Projektabwicklung. Gleichzeitig unterstützen wir Sie bei technischen Frage sowie der Ausarbeitung individueller Lösungen und stehen Ihnen während des gesamten Projektverlaufs als kompetente Ansprechpartner zur Seite.

Patrick Lais

Teamleiter Automation

  • Primäre Ansprechperson für Projekte
  • Gesamtverantwortung der Automation
  • Strategische Planung und Umsetzung von Softwarelösungen

+41 61 417 17 54

patrick.lais@imhof-sew.ch

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Joan Roelly

Automationsingenieur

  • Verantwortlich für die Projektkoordination
  • Planung sowie technische Umsetzung neuer Projekte und Softwarelösungen

+41 61 417 17 78

joan.roelly@imhof-sew.ch

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Harald Emmert

Vertriebsunterstützung

  • Support bei Kundenakquise
  • Angebotserstellung
  • Steuerung der Vertriebsprozesse

+41 61 417 17 58

harald.emmert@imhof-sew.ch

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Ralf Dröschel

Leiter Engineering

+41 61 417 17 79

ralf.droeschel@imhof-sew.ch

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